连续的冰晶石生产工艺，首先要从水和氢氧化铝要从所需要的氢氧化铝泥浆，做为所需要的量加入到氢氧化铝的糟中，氟铝酸钾钎剂，将其制备成氢氧化铝泥浆。 在通过加入适量的水和氢氧后，会通过溢流管进行流量的统计，和氢氧酸的输送管的流量统计，将期均匀地加入温度为70度的氟铝酸制备糟上。之后在糟中进行反应即得出氟铝酸，而氟铝酸中的料液再溢流入70度的反应糟继续进行反应。
在经过多层的反应后才能得出较好的氟铝酸，而得出氟铝酸后还要经过碳酸钠加入到搅拌的冰晶石糟当中进行再次反应。最后一步由冰晶石悬浮的溢流管进入到同样的糟内进行反应，氟铝酸钾 价格，再通过过滤机才能得出湿冰晶石。
在得出湿冰晶石后，还要经过一段的干燥后才能得出冰晶石成品。参照以上的生产方法，可以连续生产冰晶石，可从根本上节约制造的时间。
工业质量要求
冰晶石在铝工业中的用量大，世界上每年的消耗量约为70万吨，1999年中国冰晶石的市场销售量约为13万吨。作为电解炼铝用助熔剂，冰晶石必须在钠铝分子比、杂质含量、含水量等方面达到一定的要求。
首先，冰晶石中钠与铝之比应越高越好，分子比越高，电解炼铝的电流效率越高，黑河氟铝酸钾，氟损失越少，造成的环境污染越小，而且高分子比冰晶石更适合除铝工业以外的其他行业的使用
其次，冰晶石中氧化硅、氧化铁及五氧化二磷等杂质的含量要低，氟铝酸钾清关，这些杂质的存在直接影响铝锭的质量以及炼铝的电流效率
第三，冰晶石的含水量也应该越低越好，水的存在会增加冰晶石的消耗。
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