还原铁粉，想必大家都了解它的特性和作用了吧，那么铁合金粉末又有怎样的作用，铁合金粉末零件又是如何形成的呢？
从铁合金粉末零件形成和捏造完成部分通过一个过程被称为粉末冶金。 铁合金粉末的主要原料，由粉碎加工成铁合金粉末形式，化学还原，雾化铁粉和还原铁粉的区别，电解技术，机械合金化，或最常见雾化。下面简单的介绍一下铁合金粉末零件的形成工艺。
首先，粉末冶金专用雾化铁粉，将粉浸渍润滑剂，这是添加到，以减少摩擦粉和压模之间。接下来，原材料成形过程，按下，伪造或模制。主要在铁合金粉末冶金烧结，最后一步一个高温的过程，发展的最终性能的部分。 压实的原材料，称为绿色部分，是在火炉中加热温度低于熔点共同债券粒子在不改变形状的一部分。 烧结过程也增加了一部分力量和控制部分的孔隙度。 通常不需要二次操作，但部分可能仍然需要加热，大小、毛刺或加工。
虽然完成的部分看起来很结实，他们实际上由小相互关联的毛细血管，导致部分大约25%多孔。通过蒸汽密封处理，渗透到，熔点较低，或油或塑料树脂浸渍，从而提供了好的密封。
生球在链蓖机上预热到1000℃或更高后，已经发生部分固结，七台河雾化铁粉，具有一定的强度，此时与原还原剂、焦粉(无烟煤或干馏煤)和石灰石(或白云石)一起从回转窑给料端给入窑中。经回转窑还原以后的产品，再经回转冷却器冷却后，经磁选、重选-磁选，分离金属和非金属部分，金属产品即为海绵铁。非金属产品一是没用完的还原剂，返回再用;二是熔剂(石灰和灰分)。
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