【气力除灰装置工作原理与运行】
气力除灰装置阶段正压浓相流太化气力除灰系统是结合流太化和气固两相流技术研制的，发送器以边流化、边输送的方式输送物料，系统运行一般由五个阶段组成：
阶段一：可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口。
阶段二：输送空气通过流化盘导入发送器，供应气力输送料封泵，使干灰充分流太化。
阶段三：灰以连续浓相形式边流化边输送。
阶段四：施加的空气压力一直保持到干灰进入灰库。
阶段五：进入灰库的空气经布袋除尘器排出灰库整个运行过程采用全自动PLC控制，也可进行就地手动控制。
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气力除灰装置概述
气力除灰装置是我公司在总结了国外螺旋泵的基础上和射流技术相结合开发出的新一代产品。整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室、射流器组成。在运行过程中加强了锁气能力，专业气力输送料封泵，减小了输送泵的功率，降低了设备工作压力，环保气力输送料封泵，减少了磨损。使运行维护综合成本降低。应用及特点该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。气力输送技术的适应输送距离当量为50—1500米，其中提升高度巳达到75米，系统输送能力可达到100t/h，天津市津气力输送料封泵，输送物料低温度为—20℃，高温度为450℃。系统灰气比高：30～60kg（灰）/kg（气）；流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s，平均流速8～12m/s；磨损小：采用普通无缝钢管为输送管；寿命长：使用寿命可达20年。
气力除灰又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
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