分析钢球填充率对球磨机磨矿过程的影响。
选矿设备球磨机的磨矿作业是由钢球和物料之间的碰撞研磨完成的，所以球磨机内钢球充填的多少自然决定磨矿作用的强弱。从物理现象上分析，装球多，打击次数多，柳州球磨机，研磨面积大，磨矿作用强；反之，装球少时打击次数少，石英砂球磨机，研磨面积小，磨矿作用弱。力学现象上分析，装球多时耗功大，磨机生产率也大，装球少时耗功也小，磨机生产率也低。
球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮的跑合情况为依据进行确定，钢渣球磨机，在齿面接角精度没有
达到设计要求前，不得满负荷运转。
润滑油选择不当引起的发热
在球磨机还没有专用油的情况下，企业选油是一个难题。做为球磨机设计及制造企业他们给用户提供的大多都是齿轮油，而在磨机运转过程中，水泥企业选油纷乱，球磨机厂家，对与同一台磨机和不同磨机不能做到根据设备运转负荷、运转温度、环境条件合理选用粘度等级、粘度指数等级、中、重极压等级不同的润滑油。比如河南一家水泥企业磨机用油常年都是一种型号320#中负荷齿轮油，冬夏不分，一旦设备出现轴瓦发热又乱换润滑油，甚至都用上了早被淘汰的汽缸油，以为可能油粘度越大越好。粘度、粘度指数是润滑油的重要指标，但重要的是润滑油的抗极压、抗磨能力，也就是润滑油通过四球试验机得出的无卡咬负荷PB值；无烧结负荷PD值；综合磨损ZMZ值。从科学发展的角度说，一种润滑油它的粘度小，粘度指数高，抗极压、抗磨能力大是高品质的润滑油，通俗地说，粘度小利于热量传导散发，粘度指数高耐温效果好，抗极压、抗磨能力大承载负荷高，所以说选油要选用相对粘度小、粘度指数好、承载负荷高的润滑油。现在企业由于缺乏化验检测设备，不能完全做到准确选油、用油，轴瓦发热也就不可避免。.
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