煤气发生炉的设计
在正常生产过程中，煤气发生炉，除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通，一旦出现故障，密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的，若操作失误，易形成负压，极容易吸入空气，而引发爆-炸。
并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴，以利检修吹扫管道时，塔河县煤气发生炉，检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定，若容积大于或等于1 立方，放散管不应小于100毫米；若小于1立方，绥棱煤气发生炉，放散管不应小于50毫米。
这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角，从而有效地降低因回火造成煤气管路爆-炸的机率。
一段式煤气发生炉和二段式煤气发生炉如何从外观上区别
一段式煤气发生炉也叫做单段式，结构比较简单，一般5~6米高度。
二段式煤气发生炉是在单段式煤气炉的基础上加上一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，分为上下两个部分，上部所产煤气类似焦炉煤气，安达煤气发生炉，热值较高。下部类似燃用焦碳的单段煤气炉，所产煤气含焦油很少。两段式煤气炉多用于冷煤气站。 一般要15~25米的高度。
煤气发生炉数据计算
1）计算蒸汽分解率。以气化100kg煤为基准，煤气中的水分为419 0.288=12.07kg，其中由原料带入的水5.0kg，一般煤中50%的氧转变为1.94 0.5 18/16=1.09kg的水。因此，煤气中由气化剂带入的未分解水蒸气为12.07-5.0+1.09=5.98kg，
2）所以分解的水蒸气为100 0.412-5.98=35.22kg。由此求得水蒸气的分解率为35.22/(100 0.412)=85%
3）计算煤气中各元素的质量组成。
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