金属粉末挤压液压机生产工艺过程：
电弧炉冶炼用的碳质电极是消耗性材料，63T粉末压机，需求量很大，他的规格很多，大小、长短不一，断面有圆形、方形、矩形及异形多种。电极挤压液压机是生产电极的专用设备
挤压液压机电极生产的工艺过程大致如下：
1.凉料 将制造电极的原料，如石墨或碳晶、粘接剂等，63T粉末压机厂家，经混料处理后，除温较高，需凉冷到合适的温度
2.压实 原料分多次加入盛料室，没加入一次，即压实一次，以便从原料中除去混料时参入的空气
3.预压 预压3min左右，以保证成品的密实度
4.挤压成型 将原料从嘴子中挤出，到预定长度时剪断。更换不同的嘴型，就可得到不同断面的产品。在整个压制过程中，德州市粉末压机，应对电极原料加热并保温，以保证其可塑性。加热的温度应比粘结剂软化温度稍高，一般为100-100
5.冷却 将挤压液压机成品投入冷却水槽中，使其降至常温。
YX79-200T
技术参数：
公称力：2000KN 顶出力：400KN 液体工作压力：25Mpa 滑块行程：700mm 开口高度：1120mm
工作台尺寸： 前后900mm 左右900mm 顶出行程:250mm 滑块速度：空程下行100mm/s 工作8-15mm/s 回程70mm/s
机床外形尺寸：左右2780mm 前后2120mm 地面上高度：3690mm 电机总功率：12.5KW 机器总重量：7T
主要用途和特点：粉末成型压力机系列四柱成型压力机，液压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能。
粉末成型液压机采用先进的机、电、液、气一体化控制、驱动技术、面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。压制成型技术及控制技术属国际先进水平。主机采用日本玉川移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确定了制品几何尺寸的稳定可调。采用可调力和行程的上压头脱模保护装置、保证了产品的合格率。粉末成型液压机高配置全自动智能化，粉末成型液压机厂家安客户要求定做各种型号种类粉末成型液压机，
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