铝灰收购,铝,鑫兆铝灰铝渣回收

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品牌 鑫兆铝灰
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产品详情

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      锡铝废渣的再生工艺,其特征在于:取重量比为1.44∶1.00∶0.05的介质氯化钠氯化钙和碳,放入装置中加热至熔融态,生产温度控制在700℃~1000℃之间,将欲回收的镀锡铜线,按打包重量35~40公斤一捆的规格,吊入熔融的介质里,进行镀层剥离停留,停留时间为12~20分钟,取出所吊原料迅速水冷却,剥离下来的锡从容器放流口放流铸锭回收;将欲回收锡渣、铝渣,直接与介质共同置入容器中,加热使介质至熔融态,生产温度控制在700℃~1000℃之间,停留时间为12~20分钟,伴随插木操作,将沉降的金属从装置的放流口放流铸锭回收

     

 



 铝渣分离综合流程,已成功应用于回收铝渣合金和黄铝、青铝、铝、铅、锌、铝、银、金、铝、碳化、硅和磨料等有用材料的综合处理。

   在铝渣回收系统中,废物先进入颚式破碎机的给料端检出,铝料收购,或放入冲击式破碎机。从破碎机出来的物料进入磨碎机粉碎至最终尺寸,并清除其废铝渣废物。磨碎一般在球磨机中进行。球磨机的产品再通过一台螺旋筛选机过筛分级,螺旋筛选机直接连在球磨机上,与球磨机一起旋转。产品尺寸一般在0.48-0.64cm的范围内。这就是最后的高级铝渣产品,不再需要进一步处理。然而螺旋筛选机筛出的粗产品如果含有较多杂质,还要在跳汰机上去除杂质,铝渣收购,纯净的铝渣产品通过跳汰机侧面出口排出。由跳汰机端不排除的废物,如果尺寸过大,可以返送至磨碎工段。跳汰燥作是一种湿式分级方法,其目的是回收那些在筛选和分级燥作中没有被回收的细粒产品。

   由跳汰机排出的细料用一台或几台摇床进行处理。可回收的铝渣量通常很小,如果有尺寸较大的颗粒,可用将其送回分级机,在某些情况下可送回原料堆。

 


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