回收废铝铝的途径主要有；
（1） 对炼铝过程中的返回铝（如中铸管、浇冒口、渣铝及汤道铸余等）进行回收。
（2）扎材回收。即对铝材扎制过程中产生的边角余料、切头、切尾及氧化铝皮等进行回收。
（3）铸件回收。主要是对铸铝、铸铝过程中产生的废铝件进行回收。这部废铝铝回收的比例一般可达20%--25%，是废铝铝的主要来源之一。
（4）使用回收。即对生产和基建中产生的边角余料、料头、料尾以及铝铝屑等进行回收。由于生产部门的铝铝材料利用利用较低；一般在20%--80%之间，有大量的废铝铝可以回收。此外，还应注意对废旧设备及社会上的废旧铝材进行回收。
近十年全球废铝供应量和利用量双双上升，从1999年的598.3万吨增长至2008年的687.9万吨，增幅达14.97%或89.6万吨，年均增长1.67%。从世界废铝利用量分布图看，1999-2008年，美国废铝利用量逐渐减少，由134.2万吨降至96.2万吨，占全球的比重从22.43%下降至13.98%；日本废铝利用量相对平稳，略有增多，铝废料回收，2008年占全球的比例为20.05%；中国废铝利用量则大幅增长，增长率高达295.22%，铝，年均增长16.5%，铝末回收，从1999年的54.4万吨增加至2008年的215.0万吨，占全球的比例从9.09%上升至31.25%。
全球主要的废铝供应国为美国、日本、欧盟等发达国家和地区。根据安泰科分析，全球废铝供应国中，美国供应量占32.6%，日本占28.1%，欧盟占18.5%，其他国家占19.8%。
中国是全球废铝主要的需求者，但是，由于国内可供回收的废铝数量有限，进口废铝已经成为主要的原料来源。2000年中国废铝进口40.0万吨，到2008年废铝进口增长311.25%至164.5万吨。
通过对影响废铝供应和利用的各种因素进行分析，我们发现，影响较大的因素主要包括铝价格、历史铝消费以及全球经济状况。
钢、铁、炉渣、铝渣、铝灰、机床、粉体设备、烘干设备、煤矸石、方解石、焊接、冶金等行业存在着一定的关联，所谓机械行业面积甚大如何将设备完美结合实现自动化操作流程是未来发展必须经历的阶段。对工程机械企业来说，进行发动机尾气排放的升级已经刻不容缓，除了对传统柴油机进行升级之外，不少企业也把绿色无污染新能源产品作为研发的重点。用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
铝灰处理量可根据铝灰回收处理设备所配置的机器的不同而有差异。在铝灰处理过程中如何将设备合理使用且如何以 简易的方法、 低成本、 有效的工艺再生成成份合乎理想合金要求、功能特点满足市场用户使用，铝渣回收，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以进行二次加工利用，其可通过再次破碎、过筛和熔化等工序。直至铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。
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