丙烯酰胺(AM)是生产聚丙烯酰胺(PAM)的主要原料，丙烯酰胺的质量直接影响了合成PAM的效果和质量，目前，丙烯酰胺的工业生产主要采用化学法和生化法两种。
化学法是以丙烯晴为原料，聚丙烯酰胺，采用骨架铜为催化剂体系，采用直接水合法生产丙烯酰胺。是丙烯酰胺生产的第二代合成技术。采用该技术生产的丙烯酰胺丙烯晴转化率高，产品质量好，无副产品，能耗低，三废排放少。
生化法采用生物酶作为催化剂，将丙烯晴，水和生物催化剂调配成水合溶液，在催化反应后分离出催化剂就可以得到丙烯酰胺产品。与化学法比较，丙烯晴的转化率更高，聚丙烯酰胺用途，达到99.99%，无副反应，无需离子交换，分离精制操作更简单，无需提浓操作，操作过程更简单，设备投资少，生产效率高，特别适合生产高粘度的超高分子量的悦慕牌聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺产品在工业废水处理方面主要作助凝剂或絮凝剂用，由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架 桥形成大的絮凝物。 它能够加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理。一般污水前段处理（气浮或沉淀）用无机絮凝剂（PAC)和有机高分子絮凝剂(PAM)配合使用，而在后段处理是污泥脱水，用有机高分子絮凝剂（阳离子聚丙烯酰胺）做污泥脱水药剂使用，个别污水的污泥脱水也有选择阴离子聚丙烯酰胺，这个要根据各厂实际情况做进一步的确定。
絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一，聚丙烯酰胺凝胶，是废水处理过程中不可缺少的关键环节。絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用，选择何种絮凝剂，对于提高出水水质、降低制水成本有着最为重要的技术经济价值。
工业废水涉及行业众多，污水的性质千变万化，在聚丙烯酰胺的药剂选择方面我们要根据实际水质和工艺流程综合考量，去做烧杯试验确定。经检测几家化工废水处理污泥脱水，有用到阳离子度特别高的甚至在50以上的，也有用到低阳离子聚丙烯酰胺，离子度只有20，看来污水的复杂性和工艺的复杂性越来越让人难以用经验来判断选择何种絮凝剂处理该行业污泥，只能具体问题具体分析-------------
1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，阳离子聚丙烯酰胺，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。
2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。
3）表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4）增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。
聚丙烯酰胺在钻井中的作用
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