判定螺旋榨油机出饼正常的标准
螺旋榨油机工作的时候出饼的情况决定了出油的多少，为了将出油率达到最理想的状态，螺旋榨油机工作进行中，要经常检查出饼情况。
正常的出饼情况：
螺旋榨油机压榨作物正常的出饼应该是呈瓦片状的，靠榨螺轴一面光滑，另一面则有很多毛纹。
不正常的出饼情况：
出饼疏松无力，或者出饼不成形，饼的颜色较深，用手一捏即成碎块。
解决螺旋榨油机出饼不正常的办法：
1.如螺旋榨油机出饼疏松无力，或出饼不成形 ，色泽较深，螺旋榨油机厂家，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；
2.如螺旋榨油机出饼发软，成大片状，冷热螺旋榨油机，或出 油泡沫增多，则说明加水太多。
正常情况下，螺旋榨油机圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣， 尤其是花生榨油机在压出花生饼的似乎一般都是呈现片状的，螺旋榨油机原理，或者是块状的，内蒙古螺旋榨油机，比如出渣 呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。
常见油料作物出饼厚度参照：
品种 出饼厚度（mm）
国内大豆 0.8-1.5
进口大豆 0.8-1.5
芝麻 1.0-1.5
花生 0.8-2
菜籽 1.0-1.5
油葵 1.2-1.5
棉籽 1.2-1.6
棕榈果 0.7-1.0
花椒籽 1.3-1.4
胡麻 0.8-1.5
螺旋榨油机当然可以压榨芝麻
使用螺旋榨油机压榨芝麻的操作说明：
芝麻在清杂后，用平底锅进行烘炒，烘炒后直接进入榨油机进行压榨，芝麻在烘炒时，要掌握好火力。温度过高，会使芝麻变黑，饼会有焦糊味，一般在压榨时温度控制在110-120度左右。开始压榨时，要求下料慢一点，等榨膛温度升至80度左右时，方可进行正常压榨。在压榨的时候要控制出饼厚度在1.5-2毫米左右。 芝麻含水量的多少直接影响榨油机的使用效果，经验丰富的榨油机操作师傅能根据出饼的样子来判断芝麻水分含量的高低，出饼软而无力，油中泡沫多。就是说明芝麻中水份太大。
螺旋榨油机挤压出油将取代传统的芝麻取油方式：
长期以来，提取芝麻油多是以水代法为主，但是从我国的现状来看，水代法工艺陈旧，设备落后生产效率低等一些负面影响正日益增多，新型螺旋榨油机作为新式的压榨设备，正在逐渐取代水代法制取芝麻油。今天我们主要就新型螺旋榨油机压榨芝麻的原理和过程来简单介绍一下。
新型螺旋榨油机压榨芝麻的特点在于保持芝麻原有的特殊风味，热处理在压榨过程中就显得十分关键。在压榨时，适当提高入榨温度会更加有利于芝麻转化成浓香的芝麻油。并且使芝麻酚更容易分离到油中。保持风味是芝麻油加工过程中应该特别注重的问题，适当调温会增加油品的浓香度，但是温度过高的话就会导致油色变黑、油饼焦苦等不良后果。因此生产者在加工芝麻油时要特别注意对温度的把持和调节，我们作为生产设备的厂商也会进一步研究新的工艺和技术
新型螺旋榨油机压榨芝麻时的一般要求为：
1.延长油料入榨的时间，调节榨轴的距离，加大出油缝隙、加长出油断，严格把控出饼端。
2.加大榨膛开始段的压缩比有利于提高出油率，但是必须同时注意温度和水分的调节。
全自动螺旋榨油机压榨芝麻的方法：
芝麻属于含油量较高的油料，油脂含量高达45-63%左右，全自动榨油机压榨芝麻一般都是以热榨为主：因为芝麻较为难榨，要求全自动榨油机操作人员技术熟练度比较高。
全自动榨油机压榨芝麻的工艺流程如下：
芝麻——清理——软化——轧胚——烝炒——压榨
新型螺旋榨油机不论是从技术水平还是在生产效率上胜水代法一筹，压榨法在残饼的利用与贮存上也得到了改善。因此使用压榨法制取芝麻油正在日益增多。
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