(1)粉末制品液压机以三梁四柱式或整体筐架式为主体结构，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制；
(2)该成套机器配备自动模架（视产品结构特点：上一下一、上一下二、上二下二）及自动送粉和推坯装制，提供粉末制品压制工艺；
(3)该系列压机特点：加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法，其重复定位精度小于±0.05mm，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
性能特点:
●框架式结构，刚性好；精度高；四柱式结构简单、经济实用。
●液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，六安市压块机，使用寿命长，泄漏点少。
●新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
●拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
●导轨自动润滑装置。
全自动粉末成型液压机主机采用日本玉川移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。
装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确定了制品几何尺寸的稳定可调。
采用可调力和行程的上压头脱模保护装置、保证了产品的合格率。
先进的、特有的电气控制技术，可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序，符合了粉末冶金行业形状复杂，多品种台阶类阶类件的压制成型要求。
系列化、标准化、国内制造带移粉装置的拉下式成型模架，更加方便了模具的设计与安装。
全自动粉末成型液压机可选附件或功能：
●移动工作台
●冲裁缓冲装置
●光电保护装置
●换模用浮动导轨和滚动托架
●模具快速夹紧机构
●行程、压力、速度数显、数控装置
●触摸式工业显示屏
液压系统加热、冷却装置
●打料装置
●换 模小车
●滑块安全栓
●模具加热及温控装置
●PLC可编程控制器
●压边圈及驱动系统。
预计到2016年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额，全自动秸秆压块机，将由2005年的200亿元增至约350亿元其中，液压产品由100多亿元增至200亿元，液力产品由10多亿元增至20多亿元，液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展。
我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，一批优质产品成功地为国家重点工程和重点主机配套，秸秆压块成型机，取得较好的经济效益和社会效益。目前，我国液压行业具有一定规模的生产企业共有1000多家，其中主要企业约300余家。由此可见液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。它的发展决定了机电产品性能的提高。它不仅能满足机电产品实现功能多样化的必要条件，也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证，我国液压产品有一定生产能力和技术水平的生产科研体系。尤其是近十年来基础产品工业得到国家支持，装备水平有所提高，目前已能生产品种规格齐全的产品，已能为汽车、工程机械、农业机械、机床、塑机、冶金矿山、发电设备、铁路、船舶、轻工、电子、以及国防工业提供品种基本齐全的产品。
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