防止脱硫系统堵塔的应对措施 .1 严格控制各项工艺指标 温度是脱硫塔系统正常运行的关键因素，温度低了液体粘度大，脱硫效果差，温度高了副盐生成多，脱硫塔 价格，也不利于H2S的吸收。有人做过试验，只要脱硫液温度高于45℃，废气脱硫塔，特别是Na2S2O3和Na2SO4的生成率会直线上升。而且再生温度过高时，再生槽虚泡严重，小型脱硫塔，硫颗粒聚合和浮选困难，致使贫液中悬浮硫逐步升高。一般脱硫温度应控制在38℃~~42℃为宜，低不低于35℃，高不能高于45℃。 pH值也是化学反应的一个重要因素，脱硫反应同样要严格控制再生液的pH值，一般要控制在8.2~8.8之间，生产中尽量避免pH值高于9.0。当溶液的pH值大于9.2时，副盐的生成率也会直线上升。 脱硫液的主要成分，沧源县 脱硫塔，则要根据生产工艺及时调整，同时严格控制脱硫液中的悬浮硫和副盐含量。 2 合理的提温手段 好多企业，特别是北方的企业，为了在冬季气温低时提高脱硫液温度，惯常的做法是给脱硫液加个蒸汽加热器，直接用蒸汽将脱硫液加热。还有一些企业是在再生槽底部增加蒸汽盘管或直接通入蒸汽。我厂原先也是这样做的，2010年我们在脱硫塔煤气进口管上，加了个蒸汽夹套，用蒸汽加热煤气，效果不错，如果热量不够还可以在煤气管上直接通入蒸汽提温。
导致脱硫系统堵塔的原因 （1）脱硫系统的指标控制。 （2）气温低时在液相加热。把这一项单独列出，是因为这是现在氮肥企业的普遍做法，或许是没有办法的办法，或许是还没有认识到这样做的危害。 （3）脱硫塔内件的选择。 （4）没有选择合适的脱硫剂。 （5）再生效果差，贫液中硫含量高。 （6）硫回收的质量。 （7）前工段的除尘效果。
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