料封泵安装
1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台封料泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管、出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。
3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。
4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。
5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2％。
维护保养
1、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46，夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。
2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。
3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩管、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。
巩义市泰华机械厂专家为您说明单仓泵、负压输送粉煤灰存在的问题
1、耗电量大、磨损严重
由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气，弯头管道磨损严重。磨穿焊补，更换频繁，特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重，经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高，工人抢修爬泵体上，温度高，环境恶劣，劳动强度大。
2、操作复杂
由于仓泵采用料位及时间自动控制，控制台接线复杂、稍有问题，涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到灰场，延误检修时间，给管理带来许多麻烦，难以保证生产正常进行。
3、环境极差
由于上述原因，为保证运行，气力输送设备厂，抢修次数多，气力输送设备，设备到处漏灰，危及厂里的环境和周围群众生活环境，给文明生产造成极大影响。
4、影响粉煤灰综合利用
为开展粉煤灰综合利用，企业投巨资搞粉煤灰生产线，气力输送设备公司，但由于输送系统损坏频繁，保证不了风选设备系统正常生产，有灰管道送不出，影响用户供灰，煤粉气力输送设备，有损企业形象和利益。
5、影响沉渣池正常运行
由于设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，造成冲渣水不够用，供水紧张，且由于灰细度小，容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣系统损失严重。
6、负压输送虽然磨损较轻，但风机使用几年后随着风量的逐渐降低，造成有灰送不及的现象。
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