碳化炉和炭化炉的区别划分
河南越盛肥料设备制造公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产单位，我们具备雄厚的技术力量，生产有机肥设备，复合肥设备，生物有机肥设备，锯末环保型碳化炉，复混肥设备，无机肥设备，干湿式碳化炉，环保型碳化炉生产线，湿式碳化炉，多功能碳化炉，低温碳化炉，恒温碳化炉，高温碳化炉，新型节能碳化炉，有机肥新型造粒机，有机肥搅齿内外旋造粒机，环保型碳化炉供应商，双模造粒机，有机肥对齿造粒机，有机肥发酵塔罐，有机肥发酵箱系统等节能环保设备。。
炭化炉和碳化炉是有区别的。区别在于碳化炉以连续化炉为主，间歇炉即为预氧化炉，靠提高温度进行。
连续碳化炉皆为卧式，但有两类(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热面相接触;(2)非织造物或毡状预氧化丝，可选用上述碳化炉，但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。
碳化炉的分类
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碳管炉又称碳化炉，是新式的主要碳化设备，是硬质合金生产中最早使用的碳化设备，属直热式炉。上图是国内用得最多的一种碳化炉炉体的结构。 碳管炉发热原理是既为炉膛又为发热体的石墨管通以低电压、大电流依靠石墨管的电阴使电能变成热能。导电系统是在石墨管两端分别套上石墨锥体，通电水冷铜套，再用云母套绝缘，法兰处用石棉板绝缘，炉体用碳黑和石棉板保温。 石墨炉的优点是炉体结构简单一次投资少、升温速度快，工作温度高，占地面积小维修方便。 缺点是炉管容易氧化，寿命短，碳化钨游离碳较高，产量低，能耗高，导电铜套耗损大，周围环境差。 其要点是： ① 石墨发热板要用高纯、高密和高强石墨板，好用各向同性石墨板。因为它的弯曲强度 和压缩强度分别是普通石墨的 2.5 倍、3.5 倍。 ② 电源与电极的连接技术至关重要。连接牢固、接触电阻要小，好用特殊加工的石墨螺栓。接头处的冷却又是一技术关键，也是往往容易出现事故之处，加工与焊接技术一定要到位。同时，规范化操作也是延长使用寿命的要素之一。外壳水冷应设置水压开关和报警器。 ③ 炉口两端配套非接触迷宫密封装置，密封氮气不直进直出。保持正压操作。正压操作适合在 9～49.0 Pa。 ④ 温区Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 段的温度可独立调控，以满足不同丝束对工艺条件的不同要求。温度测 定注意窥镜的清浩和透明，严防镜面的污染。 ⑤ 出口端应设置冷却装置，使纤维冷却到500 ℃ 以下才进入空间，以防氧化。因为碳纤维在 350 ℃ 空气中就开始缓慢氧化。冷却装置除用水冷却系统外，也可用氮气冷却。 ⑥ 设计碳化炉时，不仅要留有测定内压点的口，而且要有炉内气体取样口，随时检测炉内气体的组成，特别是微量氧的含量。 连续式高温碳化炉，主要包括：加热部分，均热部分，保温层，炉体及外腔，气体密封装置组成。加热部分上主体为石墨发热体，为主体加热构析，加热后通过保温层上为多层保温毡结构进行保温，炉体结构为耐热砖体结构，与保温层通过支撑架连接，外腔为中空腔体，中间充以冷却水，外腔主体与前端炉盖结构以法兰盘上的螺栓为主要连接方式，后部连接保护性气封装置。 多功能碳化炉本设计结构简单使用方便，且安全性高，使用寿命长。。
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