洗煤厂跳汰机分选的缺点：
1、耗水量大。跳汰机选矿采用水作为选矿介质，洗煤厂跳汰机分选缺点，选矿工艺不采用循环水的情况下，耗水量比较大(巩义市佛瑞机械厂建议采用循环水选矿工艺)。
2、对连生体矿物的选矿效果稍差。由于跳汰选矿属于物理选矿，按矿物与脉石的比重进行分选，因此对于连生体矿选矿效果稍差。
3、对于微细粒的回收效率不高。跳汰机使用与处理中细粒度矿物选矿，对微细粒度矿物的回收效率不高，跳汰机有效回收下限为200目(约0.074mm)。
洗煤厂跳汰机各工艺参数之间相关性强，调整时需互相协调。跳汰过程由两个基本过程组成，即物料按密度分层和最终产品的分离过程，两个过程既相互独立又相互影响，物料按密度分层是全过程的关键。这是因为，只有在准确分层的基础上，才可能分离出更多的合格产品；而且作为排料依据的床层检测元件—浮标所处层位的可靠性和准确性均依赖于分层效果。分层过程是煤和矸石、中煤相对运动的结果，煤相对向上、向前运动就产生了分层，相对运动的阻力大，相对位移困难，分层也困难，反之亦然。因此，洗煤厂跳汰机分选优点，相对运动阻力的大小直接反映了分层难易程度。跳汰机主要参数控制系统，通过调整风、水、给煤、排料、周期等参数，将相对运动阻力控制在一定范围内，使其不要过大，洗煤厂跳汰机，也不要过小，洗煤厂跳汰机故障原因，以保证物料顺利地按密度分层，同时，在一定程度上也保证了浮标检测的准确性和自动排料系统的可靠运行，最终保证了建立在自动排料基础上的煤质划分系统的可靠性。
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