我们都知道双段煤气发生炉是由单段煤气发生炉发展来的，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强。
但是其名字中的“双段”指的是啥呢？有人说是指煤气发生炉的结构，分为上段和下段，还有人把中间的水冷箱体也作为一段，得出三段式煤气发生炉的概念。
我们认为这种理解是不正确的，正确的解释应该是对煤气净化的方式不同，首先把煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气比较轻，含灰尘很少，含煤焦油较多，百色煤气发生炉定做，进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，钦州煤气发生炉定做，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气含煤焦油较少，进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。
把这个概念搞清了，我们在技术改造中就有了侧重点，可以根据上下段煤气的不同特点进行除尘和脱焦，使煤气更加纯净，达到更节能更环保的目的。
煤气发生炉使用时应注意的问题：
1、检查灰盘，钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。
2、煤气管道、水管道是否漏气。3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。
4、要经常注意炉内料层高度。
5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。
6、注意炉底压力和送风量有何变化。
7、煤气发生炉炉气出口温度，煤气发生炉定做，一般为450 ～550℃。
8、炉出压力一般为0.7-1.17KPa。
9、炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，并向下班如实交待。
10、集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压。
11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。
单段煤气发生炉由于投资小、操作简单，受到很多企业的欢迎，但是如果我们需要洁净的冷煤气，用单段煤气发生炉炉就不合适了。这是为什么呢？让郑州宝旺机械来跟您解答。单段煤气炉所产煤气中的焦油由于在高温下裂解，无法用电捕器清除，焦油和煤粉尘混合后，河池煤气发生炉定做，使其净化非常困难。要想使用冷净煤气，就必须采用大量的水来洗涤净化煤气，洗涤水中含有酚类物质，容易对周围的环境形成污染。因此，单段煤气发生炉不适合做冷净煤气。
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