炭化过程：
第1阶段：干燥过程 因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。
第2阶段：热解过程 当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右，连续式炭化机售后服务，第二阶段用时为2小时30分钟左右。
第3阶段：快速热解过程 当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C. 第三阶段用时2小时左右。
第4阶段：炭化末期 当炉内温度达到400°C左右时，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，连续式炭化机性能特点，熄火、封火，炭化结束。 第四阶段用时40分钟左右。
第五阶段：冷却，出炭过程 炭化结束后，如未采取其他冷却措施，连续式炭化机规格型号，进行自然冷却，连续式炭化机，封火。封火方式分为两种：
方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。
方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。
连续炭化机无烟碳化生产河南四合炭化机巩义制造厂的碳粉连续炭化机有多种型号，可根据客户的实际需要定做，产品工艺先进，质量有保障，价格合理，广泛应用于锯末、竹屑、稻壳 、稻壳、花生皮、玉米芯、棉花杆、果壳、棕榈壳等农作物原料的碳化。
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