榨油机的冷榨和热榨哪个出油率高？
近年来随着人民生活水平的不断提高，在食用油方面人们越来越青睐冷榨油。冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，大型螺旋榨油机，经过沉淀和过滤后得到成品油。
其实出油率的高低和作物的水分，温度有着密切的关系，想要改变出油率的高低，就要调整好作物的水分和温度，这才是根本原因。
当然外在的因素处理的得当，也可以提高出油率。例如：作物的精选，作物压榨前的处理工序，冷榨或者热榨等。
冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油的机器叫做冷榨机。冷榨出油颜色好，比较浅淡，不上火。关键是冷榨的油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅。
熟榨（热榨）就是油料经过炒锅炒熟之后再榨，熟榨油油味纯正，螺旋榨油机原理，香，特别是芝麻花生这类含油丰富的更是香。缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅。
相比较，熟榨（热榨）出油率稍高点，但是也不是全面的，例如：压榨葵花籽，就必须冷榨，熟榨效果很差的。
因此，冷榨和热榨都是针对作物而言，具体情况具体操作，客户也可根据自己的操作经验进行操作。没有统一的操作方法的。
螺旋榨油机特殊故障如何排除？
螺旋榨油机在开机后，应使榨油机空转3-5分钟，然后把油饼或原料缓缓均匀喂入机器，将机膛磨热。机体工作温度应根据油料品种和干湿程度而定，入料较干时，机体温度可高些，反之可低些。一般要求在70℃-80℃（用手摸机体外壳感到烫手）时，方可开始压榨。
然而在压榨时，应严格控制出饼厚度，油料品种不同，压榨次数不同，出饼厚度的控制要求也不同，一般在0.3-2.5毫米，可根据各榨油机的说明书视具体情况而定。但是在压榨过程中，如果操作不当，就会出现这样那样的问题：
1.回油：
可能是因油缝堵塞或油缝太小，表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，螺旋榨油机厂家，用油石磨光油缝。
2.烧膛：
因油料水分偏低，榨螺轴转速偏高、机湿过高等引起，应提高油料水分含量，改换皮带轮，降低转速，控制机体温度。
3.芯轴折断：
主要原因是前后轴承座不同心，机膛进入异物，抵饼圈与出饼去圈接触等，应排除故障，天津螺旋榨油机，更换新轴。
4.油少而稠：
若因机器温度低，应暖车；若因怕料杂质多，应清除杂质后再压榨；若油料过干或发霉，应更换作物。
以上螺旋榨油机故障是客户不太经常遇到的问题，不过客户也是咨询过的问题，今天罗列出来，可以供广大客户参考与解决。
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