塑料桶的的性能指标的测试
塑料桶防腐蚀测试：塑料桶在测试它的防腐蚀性时把桶放在具有腐蚀性的化学品里，再把腐蚀性化学品温度保持在75摄氏度并浸没48小时后，桶体不应有任何破裂、起泡或变形发生。
塑料桶抗老化性测试：⑴材料抗老化轻度应符合下表要求：老化时间(h) 人工老化后冲击强度变化率6000 ≤40%⑵注入高质量防紫外线原料，颜色色素5%，保证8年(室外)不褪色。
塑料桶抗冷热性：工作温度：-30℃～50℃。破坏性试验：-30℃～110℃(软化温度)。详细说明：塑料桶将首先被冷藏在-18℃长达12小时，之后用一根直径65mm、重量为5kg的铁柱从1m高处往塑料垃圾桶的注塑点连续打下去3次，塑料桶在经过低温测试后，桶身不应有破裂或变形发生。
塑料桶制造时温度过高的原因
塑料桶油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。气侯及作业环境温度高，巩义防冻液桶厂，致使油温升高。选择油液的粘度不当，登封防冻液桶厂，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，洛阳防冻液桶厂，两种情况均能造成发热温升。
塑料桶系统管路过细过长，防冻液桶厂，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
塑料桶按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
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