电泳设备的分类
电泳槽（主槽）
存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。
确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽，槽液由出槽部溢流到辅槽。
槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
电泳涂装优点
（4）生产效率高，枝江电泳设备，施工可实现自动化连续生产，电泳设备，大大提高劳动效率；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，宜都电泳设备，涂料贮存过久稳定性不易控制。
电泳设备机理：
超滤 UF：高分子与电解质的分离，也可以说是漆水分离，工作压力1Kg左右，约等于3倍的渗透压，膜孔较大。
反渗透 RO：将溶液净化或浓缩，即实现有机物与无机物的分离，工作压力25Kg左右，约等于50倍的渗透压，膜孔较小。
操作工艺： 此种工艺流程之特点是必须随生产而运转，否则无意义 。 此种工艺流程之特点是见效快，尤其用 RO时，可将水排掉一部分以减轻ED槽精制设备的负担。
烘炉：主要有三种加热方式，无风险电泳设备，即对流加热、红外线加热、远红外线辐射加热。其中使用最广泛的就是对流加热，在烘炉中各点的温差应该在上下5℃范围以内，温度恢复的速度有快。
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