射雾器常用的几种喷嘴类型
由于雾化过程的复杂性，依赖于诸如流体力学、气体动力学、两相流体动力学和数值方法等学科的发展。对雾化和喷嘴的研究，目前除了部分理论研究外，绝大部分是试验研究。迄今发展了各种不同类型的喷嘴，干雾抑尘，目前普遍应用的喷嘴主要有以下几种类型:
(l)压力式雾化喷嘴:该类型喷嘴通过小孔将液体喷出，实现压力势能向动能的转换，从而获得相对于周围气体较高的流动速度，通过气液之间强烈的剪切作用来实现液体的雾化。这种类型喷嘴按照有螺旋芯和无螺旋芯分为平头喷嘴、离心式喷嘴。
(2)旋转式雾化喷嘴:液体通过高速旋转的圆盘、圆杯或具有径向孔的甩液盘将液体甩出，形成液膜，在表面张力的作用下实现液体的雾化。旋杯式喷嘴即属于这种类型，这种喷嘴又叫做机械式喷嘴。
(3)气动雾化喷嘴:利用气体介质与液体介质之间的相互挤压、加速或剪切作用，第四章微细粉尘团聚及数学模拟将液体雾化。主要包括气体辅助雾化喷嘴、气爆雾化喷嘴、气泡雾化喷嘴等几种形式。
(4)超声波或哨声雾化喷嘴:利用压电陶瓷或簧片峭产生的超声波或机械超声，然后利用超声的空化现象实现液体的雾化。这种类型包括超声雾化喷嘴、哨声雾化喷嘴等形式。
微米级干雾抑尘装置与常规喷雾降尘技术的降尘效果的比较
(1)微米级干雾抑尘装置的降尘效果，在皮带机头和放煤口分别使用微米级干雾抑尘装置后，在这两个产尘点回风侧5m处的粉尘浓度及降尘率如表所示。
从表可以看出，漯河干雾抑尘装备，在皮带机头和放煤口处，预荷电喷雾降尘装置对总粉尘的降尘效率分别达到85.17%和85.8%;对呼吸尘的降尘效率分别达到83.31%和85.48%。使两个产尘环境的总粉尘浓度被降低到4.10~13.86mg/m，可吸入粉尘浓度被降低到1.24~5.49mg/m，分别低于《煤矿安全规程》的规定指标。因此，采用预荷电喷雾微米级干雾抑尘装置能有效降低产尘环境的总粉尘浓度及呼吸尘浓度。
(2)将微米级干雾抑尘装置的电介喷嘴卸下，漯河干雾抑尘价格，换上常规喷嘴(即低压单水喷嘴)组建成常规喷雾抑尘装置(以下简称常规喷雾)，对两种抑尘装置进行降尘效果的对比试验。试验结果如表所示。
从表知道，在皮带机头和放煤口使用微米级干雾抑尘装置比使用常规喷雾能获得更高的降尘效率。与使用常规喷雾降尘技术相比，这两个产尘环境的总粉尘浓度下降了44.97%~48。36%;呼吸尘浓度下降了50.94%~69.08%，即可吸入粉尘浓度的下降量高于总粉尘浓度的下降量，这说明预荷电喷雾干雾抑尘装置对微细粉尘(主要是直径为0.1~0.2um的粉尘)的捕集效果更为明显，与预荷电喷雾降尘理论取得了一致。同时还看出，采用常规喷雾降尘技术不能使粉尘浓度降低到《煤矿安全规程》的规定指标之下。
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