包装机工作流程：包装用的物料由斗式提升机输送给振动筛，经其筛除水泥中杂物后，进入中间仓存储。中间仓存储的水泥物料经手动螺旋闸门调节流量、给料机均匀给料后，通过软连接进入包装机入料装置，水泥物料由此进入包装机。
本包装机采用筒体中心入料。水泥物料由入料装置经上传动空心主轴进入包装机回转料仓。料仓内有料钟均匀布料。料仓的料位控制，由RF射频导纳物位控制器控制给料机的开停来实现。料仓的回转速度采用变频调速，调速范围0－6转/分。回转方向为俯视顺时针。
包装机上传动装置的调整：调整传动齿轮的安装位置和啮合间隙，龙井 全自动包装机，使齿轮接触面上的接触斑点面积不低于60%，5kg全自动包装机，以保证齿轮传动工作平稳性。传动齿轮接触精度应不低于GB10095中八级规定。
包装机掉袋机构的调整：调节拉杆的长度，使电磁铁吸合时，全自动包装机组，滚轮与卡块能够迅速脱开，实现自动掉袋。
包装机吊挂的调整
吊挂位置的调整：调整出料管使之与出料胶管的中心线同轴，以减少出料阻力；前后距离为10－20mm。调整四个弹簧片的安装位置，全自动 包装机，使之处于同一水平面内，其误差不大于2.5mm。吊挂与传感器拉杆的连接应在垂直位置，上下两接点水平投影的偏移量不大于5mm。
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