干雾捕捉浮尘机制
将干雾化成微细小滴，喷射于空气中与浮尘碰撞接触，尘粒被水捕捉而附于水滴上或者湿润的尘粒互相凝集成大颗粒，从而加速其沉降，干雾抑尘，使之尽快变为落尘。影响水滴捕尘效果的主要因素是水滴粒度。水滴小，在空气中分布密度就大，与粉尘接触机会就越多，捕尘效果就越好。但如果水滴太小对降尘效果会有所影响，因为过小的水滴湿润尘粒后，其重量增加不大，难以从空气中沉降下来，同时水分也易被风流带走和蒸发，不利于捕尘，并且恶化了环境。根据测定，新乡干雾抑尘生产厂家，干雾的粒度一般在20~50um之间为好。其次是水滴与尘粒的相对速度，它决定着粉尘与水滴的接触效果，水滴速度高则动能大，与尘粒碰撞时有利于克服水的表面张力，将尘粒湿润捕捉。此外，粉尘浓度、粒径，带电性对捕尘效果也存在影响
微米级干雾抑尘装置与常规喷雾降尘技术的降尘效果的比较
(1)微米级干雾抑尘装置的降尘效果，在皮带机头和放煤口分别使用微米级干雾抑尘装置后，在这两个产尘点回风侧5m处的粉尘浓度及降尘率如表所示。
从表可以看出，在皮带机头和放煤口处，预荷电喷雾降尘装置对总粉尘的降尘效率分别达到85.17%和85.8%;对呼吸尘的降尘效率分别达到83.31%和85.48%。使两个产尘环境的总粉尘浓度被降低到4.10~13.86mg/m，可吸入粉尘浓度被降低到1.24~5.49mg/m，分别低于《煤矿安全规程》的规定指标。因此，新乡干雾抑尘喷头，采用预荷电喷雾微米级干雾抑尘装置能有效降低产尘环境的总粉尘浓度及呼吸尘浓度。
(2)将微米级干雾抑尘装置的电介喷嘴卸下，换上常规喷嘴(即低压单水喷嘴)组建成常规喷雾抑尘装置(以下简称常规喷雾)，对两种抑尘装置进行降尘效果的对比试验。试验结果如表所示。
从表知道，在皮带机头和放煤口使用微米级干雾抑尘装置比使用常规喷雾能获得更高的降尘效率。与使用常规喷雾降尘技术相比，这两个产尘环境的总粉尘浓度下降了44.97%~48。36%;呼吸尘浓度下降了50.94%~69.08%，即可吸入粉尘浓度的下降量高于总粉尘浓度的下降量，这说明预荷电喷雾干雾抑尘装置对微细粉尘(主要是直径为0.1~0.2um的粉尘)的捕集效果更为明显，与预荷电喷雾降尘理论取得了一致。同时还看出，新乡微米级干雾抑尘装置，采用常规喷雾降尘技术不能使粉尘浓度降低到《煤矿安全规程》的规定指标之下。
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