煤气发生炉在运行中如果停电，江阴煤气发生炉定做，空气鼓风机停机，空气压力就会急剧下降。如不有及时保持炉底正压和将空气管道与煤气发生炉切断，往往会造成炉顶煤气下压，与炉底空气形成爆-炸性气体混合物，由炉底-火星点燃，引起爆-炸。这类爆-炸又能顺着空气总管传播，在空气总管内爆-炸，其后果十分严重。
研究其产生的原因可归纳为以下二个方面：一是原设计中炉底空气管路上无可靠的止逆或自动切断装置，过去常用的干式止逆阀往往不严，水力止逆阀也都往往由于管理不当而失去作用；二是停电时操作失误或操作不及时。 
煤气发生炉作为节能环保设备，其主要功能就是除尘降尘，减少污染物和粉尘的排放，那么煤气发生炉是通过哪些措施实现这一目的的呢？
首先，新沂煤气发生炉定做，在加煤过程中采用双钟罩加煤，张家港煤气发生炉定做，第一个钟罩打开时第二个钟罩是封闭的，当煤炭落到第二个钟罩打开时第一个钟罩自动关闭，煤气发生炉的炉体始终是封闭的，粉尘不会外溢；
其次煤炭在炉体内产气过程中，使用煤气发生炉的自产蒸汽和空气形成的饱和气体作为气化剂，也抑制了粉尘的产生；
第三，煤气产生后又经过重力除尘和旋风除尘器，煤气发生炉定做，煤气中携带的少量粉尘也被除掉，煤气得到进一步净化，然后输送至窑炉燃烧使用。
煤气发生炉运行注意
1. 注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度应≤400℃，如发现炉内结渣，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。
2. 保持煤层高度在800～1000mm。
3. 煤气出口温度接近400℃时必须加煤，运行中煤气量不足时必须加煤。
4. 出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣，如果灰分过多，要勤出渣，但应保留渣层不得少于200毫米，以免火层烧坏炉篦。
5. 蒸汽系统：保持水位高度，水套中严禁缺水。
6. 各水封部位要保持一定水位，及时清除落入水封的异物。
7. 各机械传动部分定期加油，保持良好润滑。
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