搅拌站螺旋输送泵的构造及设施配备
导读：1．主油缸主油缸由压盖、油缸体、活塞杆、油缸活塞、限位油缸及防水密封装置等组成。限位油缸是由限位活塞和限位油缸体组成限位活塞和主油缸活塞杆连在一块。防水密封装置装在1．主油缸主油缸由压盖、油缸体、活塞杆、油缸活塞、限位油缸及防水密封装置等组成。限位油缸是由限位活塞和限位油缸体组成限位活塞和主油缸活塞杆连在一块。防水密封装置装在油缸压盖中，它是由防尘圈、唇形密封圈和组合密封圈组成。主油箱主要部件的作用：(l）限位油缸：正常泵送时，防止混凝土活塞退人水箱中。(2）防水密封装置：其原理是在防尘圈7与油缸组合密封圈9中间增加了一组唇形密封圈8，将两个密封圈中的空腔接通蓄能器或高压油，河津 搅拌站，由于油压在唇形密封圈的唇边产生一个很大的抱紧力。这种抱紧力远大于密封圈本身弹性所产生的力，可以将活塞杆上的水膜挤干净，防止水进人主油缸侵人液压系统。拖泵应用这种装置后，当主油缸活塞杆速度达到1耐s时，仍能有效阻止水的进入，防止液压油乳化。
2．水箱水箱又称洗涤室，搅拌站设备，是连接主油缸与输送缸的支持部件，。水箱上有水箱盖，工作时，水箱盖起安全防护作用，可防止外界异物进人水箱。在泵送过程中，水箱需加满清洁的冷水，以便冷却输送缸与混凝土活塞摩擦而产生的热量。水箱中的清洗泥浆用于减少输送缸与混凝土活塞的磨损。
3．混凝土活塞混凝土活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆等组成。
混凝土搅拌机正常运行应小心的三个环节
混凝土搅拌机能够正常运行是每个用户都希望看见的，90搅拌站，这就需要用户在使用搅拌机时要小心这三个环节：
1.搅拌机运行前
混凝土搅拌机运行前后应检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，商品混凝土搅拌站，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩，搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
2.搅拌机运行中
①进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
②料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
③向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。
④作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。
3.搅拌机运行后
当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
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