塑料桶加工成型工艺方法
下面介绍一下塑料桶加工成型工艺方法：
▲挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的塑料桶，具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
▲吹塑：在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，宜阳防冻液桶厂，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。
▲注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。
选购塑料桶所需注意的5大细节
1、无论选择什么原料做的塑料桶，首先必须符合无毒、无异味等要求，防冻液桶厂，由于可供选用的主原料品种繁多，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，聚丙烯，如需要透明度可选用聚酯瓶（PET瓶），新安防冻液桶厂，如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。目前国内的和食品的包装瓶主要是用PET料或HPDE为做，瓶盖则用PP料
2、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是塑料桶的两个重要技术指标，它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响。
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