路面和其他薄板型结构发生裂缝、起粉、露砂的机理
这类质量问题多发生于混凝土的初龄期，与其泌水沉降和表面水分蒸发速率有关。
商品混凝土常为大流动性混凝土，与低流动性塑性、干硬性混凝土不同，浇筑后有明显的泌水、沉降和塑性收缩。大量的试验研究表明，由于泌水混凝土内部的毛细孔收缩和失水而产生压力差，这是产生初龄期收缩的原因之一;各组分间的密度悬殊带来的沉降，水的上浮，水泥、砂石下沉，是导致初龄期混凝土塑性收缩的另一重要原因。特别是在大风、高温条件下，当水分的蒸发速率大于混凝土内的水分上浮速率时，混凝土表面失水泛白，水泥停止水化，则必然产生起粉，混凝土水泥路面出现贯穿裂缝，轻搓则表现露砂。甚至因收缩而发生裂缝。ACI305委员会建议夏季施工时的蒸发速率应控制在1kg/(m2·h)。
上述在路面施工中如何避免起粉露砂和裂缝?技术上应采取哪些措施，特别是在大风、高温的极端条件下，确保路面施工质量，是值得探讨的问题。
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路面、地面工程混凝土雨季施工注意事项
混凝土属于半成品，混凝土地面，随着雨季的到来，浇筑过程中的突发降雨，容易导致刚浇筑还没硬化的混凝土构件出现外观缺陷及质量影响，从而造成经济损失及质量问题。特别是路面、地面等露天作业且对面层防护层质量要求较高的部位，如果在施工过程中前准备不足或或后续应对措施不当，可能导致面层保护层产生起粉、掉皮、起砂及麻面等情况。所以，混凝土地面细裂缝怎么处理，露天作业的路面、地面混凝土在雨季施工的准备、应急及养护方案尤为重要，具体建议如下。
1、编制雨季晴雨表，根据气象台预测天气情况进行预记录。 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。
2、混凝土浇筑前要及时掌握浇筑时的天气情况，露天作业的工程尽量避免在大雨天安排混凝土浇筑，建议提前或延后安排。
3、现场准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），以备急需的时候能及时取用。
4、如在施工过程中突遇大雨，应尽快停止后续施工；对已施工部位，用事先准备好的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜）进行覆盖，同时尽量避免混凝土遭受雨季冲刷，以保证混凝土质量。
5、停止施工时，可在结构允许的部位设置施工缝；同时做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥倒灌到已浇筑混凝土构件施工缝位置，做好施工缝的处理工作。
6、雨后，对已浇筑的混凝土构件进行检查，未凝固的混凝土使用磨盘等机械设备进行二次抹面，对轻微缺陷的地方及时进行修整；如发现已被冲刷破坏时，应及时清理并返工重做，避免造成后续更严重的质量及经济损失；继续施工的时候应再次做好施工缝的处理工作，清理施工面积水和淤泥，完成后才能继续后续施工。
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