炭化过程：
第1阶段：干燥过程 因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。
第2阶段：热解过程 当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火，木屑炭化机操作步骤， 将炉内温度加热到340°C左右，木屑炭化机产品性能，第二阶段用时为2小时30分钟左右。
第3阶段：快速热解过程 当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C. 第三阶段用时2小时左右。
第4阶段：炭化末期 当炉内温度达到400°C左右时，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火，炭化结束。 第四阶段用时40分钟左右。
第五阶段：冷却，出炭过程 炭化结束后，木屑炭化机，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，封火。封火方式分为两种：
方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。
方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。
利用秸秆炭化技术四合环保连续式炭化机把农作物秸秆有机质纤维素、半纤维素和木质素在200-300°C下软化、炭化，成为碳粉，再用成型设备将其压制不同形状的炭块、碳片、炭条、炭棒来供市场需求。
巩义市四合机械制造厂连续式炭化机还可以将稻壳、椰壳、果壳、花生壳、锯末等一系列农林废弃物加工成碳粉，充分体现了“变废为宝”，增强了资源综合利用，是低收入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式，即消除了焚烧秸秆的火灾隐患又发展了农村经济提高了农户收入。
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