转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热、喷浆、氨化造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
注：物料的配方，生产工艺以及原料的不同，将影响生产能力，成球率，圆盘造粒机，颗粒直径等参数。
河南对辊挤压造粒机哪家好？乙鑫重工行业领先
本公司生产的对辊挤压造粒机，是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机结构特点是：安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统，保证了喂料的连续性、充分性与均匀性，这是至关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽，有利于物料咬入轧辊，工作时形成弧槽密封腔（带），大型圆盘造粒机，也有利于物料的压实，降低了机组成形压力与主机负荷，提高了轧片生产率。该机还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置，视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后，从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品，可以一次性完成全过程。该机利用成对轧辊，彼此留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，根据物料对象压缩比的不同，选择采用一轧辊弧槽的波谷正好对准另一轧辊的波谷。两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂入两轧辊之间，当物料进入咬入去后逐渐被轧辊咬入，小型圆盘造粒机，随着轧辊的连续旋转，圆盘造粒机技术，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力的值，随后，则压力逐渐降低，所压得之团块，因弹性回复加其轧片自重而脱落轧辊弧槽，接下来进入切碎装置并筛分至粒状产品。
二、对辊挤压造粒机设备工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。三、对辊造粒机设备特点
1)无需任何添加剂，干粉直接制粒。
2)颗粒强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
3)循环操作，实现连续生产。
4)成品产量高。无干燥工艺，常温造粒，一次成形。
5)成套设备、布局合理、技术先进。
6)我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、试车投产一条龙服务。
圆盘造粒机,【乙鑫重工】,大型圆盘造粒机由郑州市乙鑫重工科技有限公司提供。郑州市乙鑫重工科技有限公司（www.yxsb888.com）是河南 郑州 ,肥料加工机械的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在【乙鑫重工】领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创【乙鑫重工】更加美好的未来。
