格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）发生反应，双段热净煤气发生炉的气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段煤气发生炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，与下段煤气混合，在混合中完成降温，混合后煤气进入电捕轻油器，阿勒泰 煤气发生炉，捕除轻油，煤气后送往水雾捕滴器脱水送往用户。
双段热净煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，煤气发生炉价格，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，小型煤气发生炉，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，单段式煤气发生炉，并含有大量的焦油。
煤气发生炉在使用过程中经常出现除尘器堵塞，煤气管道堵塞呢？
1因为在使用的煤炭中煤粉太多，这是主要原因。
2工人操作不注意，不经常清理除尘器下面的水封里的灰尘和焦油。
3除尘器的设计和安装不合理。
4煤气管道设计安装不合理。
煤气发生炉常见故障之炉层偏斜处理方法
（1）灰层高处进行捅灰，并用小钩子从灰盘拨灰，尽快将灰渣排出炉内。
（2）在燃烧不好的地方，在总层偏高处要适当地透炉，细心地在料层中打气孔提高通风量。
（3）在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密，并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方，根据情况适当加料覆盖，保持料层均匀。
（4）如发现有结焦现象，可适当增加饱和温度，但不超过饱和温度控制范围。
（5）加强对气化原料的筛分处理，筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。
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