喷雾降尘的团聚效果
通过对喷雾团聚过程中雾滴和粉尘颗粒运动和相互作用的分析，结合雾滴干燥理论提出了一个微细粉尘颗粒物的喷雾团聚模型。通过模型建立和计算，表明喷雾可以明显促进微细粉尘颗粒物团聚，提高除尘效率，减少微细粉尘排放，改善环境。通过对微细粉尘(以直径为1um的微细粉尘为例)喷雾团聚过程的分析，建立了微细粉尘颗粒物团聚增长的模型，得出以下结论:
1)随着雾滴初始直径不断减小，聚团物的直径不断减小，喷雾团聚的效率却不断增高。
2)当雾滴初始直径在10um以上时，形成的聚团物的直径可以达到2um，这种大小的粉尘在实际运行中可以进一步被团聚成大颗粒，从而能够被微细水雾所捕集;当雾滴初始直径小于20um时团聚效率的提高非常明显，可得到较高的团聚效率。所以在实际的喷雾团聚过程中，雾滴初始直径在10~20um范围内方可得到的团聚效果。
当然，上述是一种理论情况，需要我们在以后的科研实践中创造条件加以实现。
3)喷雾可以明显促进微细粉尘团聚，提高除尘效率。
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国内外雾化除尘研究现状
目前，比如说美国、德国或者是前苏联，这些生产煤炭的外国国家，这些国家会前前后后会做很多实验和研究。为了减少滚筒割煤的时候，产生的可吸入性粉尘带来的不良影响，会运用到高压水喷雾实验。长壁工作面高压水辅助切割技术是美国匹兹堡局矿业研究中心研究的试验成果， 它与传统的内喷雾法相比，南阳微米级干雾抑尘系统，正常是它工作水压在12.7 mpa 的时候，会明显的减少割煤时产生的呼吸性粉尘量，达到 77%的除尘率。整套干雾抑尘设施产品，在前苏联煤矿机械设计研究院研制的采煤机高压水喷雾洒水技术中会应用到。它同时在内喷雾水压力是1.2~1.5Mpa 和外喷雾水压力是 8Mpa 作用下，除尘率达到 96%~98%，并且平均单位耗水量可以减少 30%。煤炭开采机器内部和外部喷雾抑尘效果的第，一重点问题是保持水的清洁，第二是合理的喷洒参数。美国很好的解决了这个问题，它让水通过三级过滤系统（粗的过滤器、水力旋流器和精过滤器）。这样就取得了高度纯净水， 内喷雾堵塞的问题就成功避免了。在瓦尔苏姆矿，原联邦德国对高压水喷雾，微米级干雾抑尘进行了试验和研究，结果阐述了在滚筒截割区域内粉尘湿润及沉降的情况，南阳微米级干雾抑尘批发，正常的水压力在 6~6.5Mpa 时，采煤机附近的粉尘浓度减少了 30%~35%。还有，英国和澳大利亚也对煤机高压喷雾进行各种研究，其中喷嘴布置和无阻塞喷嘴是机组降尘喷雾的主要降尘方法。英国实验阐述了，易产生煤尘的地方都要喷洒水雾，这样才能最，好使煤尘潮湿，它的意思就是在齿锯和煤相触及的地方进行洒水（在截缝喷雾水）。美国矿业局成功研究并制作出无阻塞的喷水装置除尘系统。它的重要部件是一个管径 75mm 的水力旋流器。它的安装方法可以水平或者垂直，微米级干雾抑尘，更可以随意偏斜安置。试验结果阐述了，它大大减低了机械不运作的时间，不仅生产率提高了，就连成本也大大降低了。德国供给充足的水量和足够的水压，还要通过细过滤器使内喷雾的水质达到净化等方法，保证内外喷雾能够有个很好的除尘结果。除此之外，在卡拉干达煤田，前苏联已经普遍运用高压喷雾，泡沫除尘等措施，用来减少在采煤机滚筒割煤的时候产生的煤尘。除了美国、英国、澳大利亚，其他国家也对具有除尘功能的采煤机进行专研，例如正确的确定切割参数，或者是测试框架自动喷淋等技术。
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