锅炉改造完成后,未能在炉膛内充分燃烧的小颗粒飞灰被重新送回炉膛燃烧,有效延长脱硫反应时间。对回燃系统投用前后飞灰成分进行分析。分析得飞灰中CaSO4/CaO有明显增大,这说明石灰石的利用率明显提高。
锅炉优化完成后,尾部烟道设置SO2浓度测点,连续监测烟气SO2浓度排放浓度。在相同机组负荷下,对回燃系统投运前后,烟气SO2排放浓度进行对比。
炉内喷钙脱硫系统工艺优化,延长了石灰石粉在炉膛内的停留时间,改善脱硫反应效果,有效降低锅炉烟气SO2浓度,节约石灰石用量。达到节能环保效果。
随着工业的发展,二氧化硫造成大气污染及其危害,已日益成为人们关注的环境问题。因此,安康市脱硫输送泵,控制燃煤锅炉排放的二氧化硫,脱硫输送泵型号,对于控制大气污染,改善生态环境有着举足轻重的意义。下面就脱硫的方法及其比较作一简要的介绍。
按与燃烧的结合点区分,脱硫输送泵采购,脱硫方法有:a.燃烧前脱硫—~煤脱硫; b燃烧中脱硫——炉内脱硫; C.燃烧后脱硫———-烟气脱硫。
一、煤脱硫
浮选法工业应用,脱硫输送泵批发,主要有:强磁分选、细菌处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫;微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫,其中强磁分选与微波辐射较受重视。
1.机械分选法(MF)
利用煤质与灰中无机硫比重不同,用浮选法浮选,用水作浮选剂。
2强磁分选法(HMS)
利用强磁场将煤中顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。
3微波辐射法(MCD)
用电磁波照射经水或碱或三氯化铁盐类处理过的50~100℃煤粉,能使煤粉中的Fe一S和C—S等化学键发生共振而裂解,形成的游离硫可与氢、氧反应生成硫化氢、二氧化硫低分子等气体,从煤中逸出,将逸出的气体收集处理,可以得到硫磺付产品。
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