浅谈破碎机配件质量的重要性
通常情况下，大部分客户都认为破碎机配件是破碎机日常生产中的配角，其实不然，一套碎石生产线设备的价格在几十万或者上百万之间，更换一次配件的价格有可能只需要几千元，因此大部分客户在购买设备的时候都把注意力集中在主机的价格和质量上面，对破碎机设备的配套配件却是一眼带过，其实破碎机配件在破碎机生产中占有很重要的地位。
要知道破碎机设备的日常工作全都要依靠各个配件的正常运转使用，比如颚式破碎机的颚板，反击式破碎机的转子，圆锥式破碎机的轧臼壁，白银破碎机，雷蒙磨粉机的磨辊、磨环以及大部分设备上都带有的各类轴承等。这些配件在设备的日常运转中都扮演了十分重要的角色，一旦出现问题，将会直接影响设备的使用情况。破碎机配件的质量好坏，破碎机工作原理，会直接影响到设备的使用时间及生产能力。
破碎机设备质量是用户最关心的问题，所以我就把它放到首位来讲，破碎机的质量对其价格起到决定性作用，俗话说：一份价钱一份货，这话一点也不假，谁也不会做赔本的买卖。质量高的破碎机设备使用的当然也是上层的钢材和配件，原材料就比一般的设备要贵一些，再加上技术人员的精工打造，价格当然不会便宜，但是其价格贵并不代表着性价比就低，这样的产品出现故障的概率也大大降低，减少了在使用过程中误工费、维修费等成本。
破碎机耐磨材料的发展历史
历来破碎机的发展是以新型耐磨材料的应用为支柱的。1882年首先提出的高锰钢，破碎机衬板，经水韧处理后，在高冲击载荷和高挤压应力下由于晶体变形等组织变化引成的表面加工硬化，布氏硬度HB可达500多，而中心仍保持良好冲击韧性。常用于颚破的颚板，圆锥破的破碎壁、轧臼壁，锤破的锤头，球磨机的衬板等，高锰钢材质的耐磨件目前还是作为破碎设备最主要的耐磨材料，一般常见的有Mn13和Mn18。
随着破碎设备行业的发展，越来越多的问题接踵而出，例如破碎领域的扩大以及设备经久性的要求，行业的不断发展对耐磨材料提出了更高的要求。1930年左右出现的硬镍铸铁，硬度可达HRC55－60，作为第二代耐磨材料，因为太脆，故只能制作小零件，如砂石清洗机的螺旋叶片板等，且我国镍贵，故应用甚少。比硬镍铸铁晚几年出现的高铭铸铁则被称为第三代耐磨材料，在其强韧的马氏体基体上，分布坚硬大块的一次碳化物和一定量弥散性细小二次碳化物，当铬含量超过10％后，出现的碳化物呈（Fe，Cr）7C3型。维氏硬度高 达HV1300－1800，目前主要应用于反击破碎机的板锤和锤破的锤头。
我公司生产的高铬铸铁按铬含量分为Cr18，Cr26两种，金属破碎机，反击破的高铬板锤都是使用Cr26， 高铬板锤的主要成份：C含量：2.5-3.5 Cr含量:23-33 正常硬度：58-63 然后可以根据用户的需要，高铬板锤的成份中加入钼（Mo)，镍(Ni)，使高铬板锤达到破碎石料的效果。在成份一定的基础上，产品的好坏主要就是在工艺上，合英机械制造有限责任公司拥有30多年的生产经验，生产出来的高铬板锤的质量比一般厂家都耐磨20%以上。
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