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型煤压球机在生产中偶尔会出现球窝错位的问题,当机器出现球窝错位时所压制出来的球团就无法完美成型,导致球团需要二次压制。当型煤压球机球窝左右错位时,压球机辊,应找出在被动齿轮端设有的调整盘,松开周围螺丝,用手动扳手把螺丝顶丝处顶紧,直到...


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型煤压球机在生产中偶尔会出现球窝错位的问题,当机器出现球窝错位时所压制出来的球团就无法完美成型,导致球团需要二次压制。当型煤压球机球窝左右错位时,压球机辊,应找出在被动齿轮端设有的调整盘,松开周围螺丝,用手动扳手螺丝顶丝处顶紧,直到调整盘出于松动状态,然后根据两球窝的错位多少来调整至佳状态。出现这一现象首先检测轴承有没有损坏,如果有,更换轴承,没有则松开需要调整压辊的轴承座的顶盖,然后根据移位量的多少,在轴承顶盖两端加减垫片,然后上紧压盖螺栓

压球机的脱模问题很重要,如该设备球窝设计正确,压球机吧,成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁而造成麻烦。有很多人想解决这个问题。为此有人建议在型轮上套一层弹性膜片,使型球能够弹出。左型轮借偏心传动装置作水平移动,使球窝下端一直保持闭合,煤压球机,到压球过程完毕为止。然后,在球窝上边处于闭合状态时型球脱出。一旦球窝下端张开,型球上端的压力就将它的下部压出,这对脱模是很重要的。然而,只要在球窝下端存在对辊面垂直的切线,则型球在此压力下就容易破坏。这就是无法制造圆柱型球的原因之一,有利的形状是倒滴水型。随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大,上述效应减弱。

压球机设备球窝左右错位首先说明一点,这种情况的发生是非常少见的,如果您在使用过程中多加检查看,注意设备的保养,这种情况一般是可以避免的。不过出现这种情况,我们就要立马停机进行检测和维修。



检测压球机设备成球率的方法主要有以下四点:

1、浸水强度是一个注意事项:随机取几个压球机设备球浸没于25℃净水中,2小时后取出测定其冷强度,取平均值,单位N/球。

2、热强度是物料的强度高低:随机取几个成球,埋入盛有清洁细沙的铁盒中,在850℃恒30分钟后立即取出测定其抗压值,计算平均值,单位为N/球。

3、冷强度:随机取几个压球机设备的成球,压球机,逐一平放在智能颗粒强度试验机上作压馈试验,记录每个成球开裂时所指示的压力值,再计算平均值,单位为N/球。

4、因为目前型煤的工业分析、发热量、含硫量、化学活性、结渣特性及灰熔融性等指标测定分别按有关国家标准执行。


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