煤气发生炉的工作原理就是空气与水蒸汽混合成饱和空气作为气化剂在炉体内和煤炭进行化学反应产生煤气，由此可以看出决定产气量的因素有四个：煤炭、气化剂、煤气发生炉和操作技术。而气化剂的质量关键是蒸汽量的控制，蒸汽用量控制不当，往往造成煤气发生炉结大块和结疤，温州煤气发生炉定做，严重影响制气的数量和质量.
因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，应该根据煤炭的性能而定。主要是根据煤炭的灰熔点，其次是煤炭的灰分含量，慈溪煤气发生炉定做，所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，宁波煤气发生炉定做，通过实践，认识，再实践，再认识，最终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，从而最大限度地提高煤气发生炉的产气效率。
如何减少煤气发生炉结渣
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对煤气发生炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，煤气发生炉定做，必要时打钎碎渣。
煤气发生炉停炉及交班
停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离，以防回火。交接班时，一定要交换清楚，所有发生的事情及存在的问题、现在的状态，做好交接班记录。
特别提示：煤气发生炉的水套内要使用软化水，应按照有关锅炉标准规定，及时清理水垢。 任何时间水套内严禁缺水。 卸渣机构应按箭头所示方向旋转，严禁倒转。 保持渣层厚度，以免炉篦烧坏。
停炉8小时内，严禁打开煤气炉工作，以免炉内爆燃。 煤气发生炉底部渣池内要及时清理，不得使渣池堵塞，否则影响卸渣和损坏炉篦传动系统。 煤气发生炉传动部分（如轴承、滚轮、销轴等部位）不得缺油。
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