LW150×550-L农用离心式油渣分离设备研制成功，永春县油渣分离机，标志着高技术的离心力产品运用到农村榨油行业，它彻底舍弃传统的需要滤布、滤网等各种采用过滤介质达到油渣分离的工作方式，利用超高转速所产生的强大离心力对油渣进行快速分层、分离处理，具有连续工作性、工作效率快、处理效果好、操作简单便捷等独特优点，是榨油过滤行业的一次技术革命，广泛适用于农村榨油行业，也可以用于食品、环保、化工等需要固液分离的领域及行业。
此设备将离心力、同步轮等多种技术运用到农村榨油行业，属全国首创，其发明专利、实用新型专利、外观设计专利均已申报。
LW150×550-L滤油机主要技术特点是：
1、循环脱磷：毛油的脱磷工序由自吸泵循环取代了机械搅拌，实现了脱磷、滤油两者自动对接。
2、自动排渣：通过离心力的作用毛油中的油与渣自动分离、自动排出、无须滤网滤布、减轻了劳动强度，卧式油渣分离机厂家，降低了生产成本。
3、处理能力大：该机每小时处理毛油350公斤左右是其他滤油机的4倍，能同时供2台130榨油机连续工作。
4、提高了油质纯度：该机分离因数高、生产出的油含残留杂质少、油呈淡黄色、无添加济、纯物理脱色。
5、提高了出油率：该机在转鼓内设计了干燥区、故排出的渣滓含油量比其他机型的少，且无滤布滤网、避免了滤网滤布的沾损。
6、该机适应性广，菜籽油、芝麻油、花生油、茶籽油、葵花籽油等植物油都能过滤加工。
卧螺式油渣分离机工作原理：
卧螺油渣分离机是根据混合液中的固相和液相在高速旋转的螺式转鼓内的不同走向：液相往低处走，固相往高处走的动态学原理，优质油渣分离机型，采用变径转鼓和变径螺旋以及两者的速度差，利用4180转/分的高速离心分离因数，使微粒固相处于极动状态，沿螺旋叶片及水平转鼓的变径往高端迅速分离，一边出油，另一边出渣。卧螺式油渣分离机性能： 油渣自动分离，渣子成形，油质清亮，连续作业，产量高，每小时可过滤400kg毛油，效果优于其它一切离心式过滤设备，是目前油品过滤行业先进的技术设备。正因为油渣自动分离，可以说油品处理的所有问题该机都能解决。
卧螺式油渣分离机技术参数/型号：LYF2-150，转鼓直径X转鼓长度：150550Mm，转鼓高转速：r/min4180，电机功率3KW，处理能力：Kg/h380，整机质量：260Kg。
卧螺式离心滤油机的水化作用：水化是离心式滤油机滤油时的重要环节，水化原理：水化就是通过加水加热使油中的磷脂、蛋白质、粘液等杂质分离处理。以为磷脂吸水后会膨胀，使体积增大，与磷脂结合在一起的蛋白质、粘液和其他杂质，新型油渣分离机多少钱，相对密度增大而下沉析出。
离心式滤油机水化目的：①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的一项就是磷的指数含量的限定，H2O.NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2P5O（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；
卧螺式油渣分离机水化方法：将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，具体加水的量应该根据毛油实际情况，加水多了则过滤后油中还含有水分，容易酸败，加水少了则脱磷不彻底，毛油不干净。
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