石灰添加控制实际上就是控制矿浆的PH值.石灰控制目前存在两大老问题:一是PH值的可靠检测;二是石灰阻塞.
一部分选矿厂对该厂石灰系统从石灰制备到计量输送都实现自动控制.该系统的控制原理为:采用变频器控制给料机转速来控制石灰量，采用电动阀控制进水流量，将石灰乳的浓度和流量控制在工艺要求范围内.制备好的石灰由砂泵进行输送，石灰乳流量由电磁流量计检测，通过变频器控制砂泵的转速而控制石灰流量.
另一部分选矿厂实施了石灰乳系统的自动化改造.该厂在实施石灰自动控制前，对石灰进行流程改造，通过简化环节将管道改为明槽﹨选择合适的输送泵等措施，减少石灰的阻塞现象.为后续的自动控制提供条件.通过控制分配桶旁边的气动锥阀的开度控制石灰量.
浮选柱在开停车时的注意事项：浮选柱结构简单，它是一个柱体，内装充气器（气泡发生器），此外沿有给矿器、泡沫槽以及管网等。
浮选柱在开车时，先向充气管送风，经检查没有题后，向往中加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出方能给矿，同时停止给水，微开尾矿闸门形成尾矿流，随着矿浆液面的升高，矿用浮选机，尾矿闸门也随着逐渐打开，当溢流槽发现有精矿泡沫产出时，这时要仔细调整是矿闸门，使尾矿排出遗与进矿量达相平衡的程度，浮选机转子，以便保持液面恒定。
锌矿是我国非常重要的一种矿产资源，锌矿的开发和锌矿石中锌的提取又是对锌矿高效利用的重要研究项目。下面又安琪小编为大家介绍氧化锌矿的浮选方法。
硫化后用黄药或胺浮选是目前使用的主要方法。
加温硫化后黄药浮选法。此法首先将矿石脱泥。然后将矿浆加温到50～60℃，并用硫化钠硫化，再用高级黄药及黑药进行浮选。如果在室温下进行硫化，浮选机定子，则硫化膜不牢固，浮选效果差。低温硫化时，易于形成胶状沉淀物，反之，硫化温度愈高，所形成的硫化膜也愈牢固，矿浆中所形成的沉淀物也愈少，浮选机，硫化速度也愈快。硫化钠在矿浆中的浓度，也是硫化时很重要的工艺因素。矿浆中的矿泥，氧化铁、氧化锰会消耗硫化钠，并降低精矿质量，因此应预先脱除。
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