油脂精炼设备加工胡麻籽油注意事项
不同品种的油料之所以加工工艺不同，是因为每种油料都有其物理或者化学特性。如果在设计油脂精炼设备的工艺时不考虑这些特性的话，就会造成出油率降低、油脂中成分遭到破坏、甚至产生有害物质。胡麻籽油一般都不用于烹饪，但是可以用于很多的地方，譬如，化妆品，浸出油设备价格，医药，工业润滑剂和一些工业加工制品中。下面郑州豫臻给大家讲解胡麻籽有哪些特性以及油脂精炼设备加工胡麻籽油注意事项
1.胡麻籽中含有一种解脂酶，当胡麻籽在油脂精炼设备中压榨前轧籽后，这种酶很快会促使胡麻籽内脂肪分解成脂肪酸。脂肪分解成脂肪酸的速度很快，只要存放几个小时，浸出油设备，分解速度能成倍增加，因此轧胚后的料胚决不能放置很长时间，浸出油设备浸出机结构讲解，要立即进行压榨。
2.胡麻籽含油较高，外壳坚硬易碎，破碎后的外壳细小的碎片残留较多，生产中要避免料胚在输送及加工时产生黏结现象。
3.胡麻油有一定的极性，易与水乳化，黏度较大，所以在过滤前必须把胡麻油水分降至0.3%以下，并且升温80°C以上，否则过滤困难。
4.胡麻油的相对密度较大，且极性也大，与水分离困难，所以油脂精炼设备分水箱内的沉淀下脚，混合油罐内的盐水下脚及液封池内上浮的乳化物都必须收集起来进行蒸煮处理。
米糠油精炼设备液晶态脱酸工艺介绍
米糠油精炼设备的脱酸工艺随着国内外粮油专家的研究而一代代更新，最近国外的米糠油精炼设备厂家就研发了一种新型脱酸工艺——液晶态脱酸。米糠油的这种脱酸工艺采用了新的物理和化学精炼脱酸的理念，是一种全新的脱酸方法。
液晶态脱酸是根据脂肪酸在某一PH范围内可以形成液晶态的物体原理，轻易将游离脂肪酸与油脂分离。在米糠油精炼设备厂家的实验中，浸出油设备知识，将设备中的操作温度保持在75度左右，加入过量的水，在米糠毛油中加入NAOH溶液调节PH，当PH值达到6.38时，游离脂肪酸就会转化为脂肪酸钠(该物质是液晶相)。然后再根据油脂中，油脂、脂肪酸钠以及水等物质的密度不同，进行分离即可。
在米糠油精炼设备中，液晶态脱酸工艺解决了精炼米糠油消耗高、破环谷维素等营养成分的难题。液晶相脱酸技术不仅大大提高了谷维素的利用率，而且脱酸损耗比较低，其酸值炼耗比为 1∶0.65~1∶0.75。米糠油的脂肪酸钠的液晶相属于溶致液晶，液晶态脱酸的应用技术属于国际上的新技术，目前该法在国内外鲜有研究和报导。
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