用煤气发生炉制取煤气技术已有一百多年的历史，煤气发生炉定做，是非常成熟的煤制气技术，与传统的煤炭燃烧方式相比，有以下优点：通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看，从节能观点出发，在正常生产正常操作的情况下，两种燃料炉的耗能比是 煤炉：煤气发生炉=1：0.95，即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。
使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴，便于通过烧嘴的布置调节窑内温度，从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，如确须加热比较洁净的制品，只能采用隔焰加热，这无疑将大大降低燃料的热利用率。
按气体剂分类
一、空气煤气：以空气为气化剂。
二、水煤气：以水蒸气为气化剂。
三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。
上述三种煤气的成份如下：（以体积百分数表示）
煤气成分
煤气名称 H2 CO CO2 N2 CH4 O2
空气煤气 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2
混合煤气 13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2
水 煤 气 48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2
我们都知道，煤炭的质量直接影响煤气发生炉的产气效率，一般情况下，煤炭灰分过高，发热量就会较低，洪湖煤气发生炉定做，产气效率也相对降低。同时煤炭灰分过高也会对煤气发生炉的运转造成不利的影响，具体表现在以下两个方面：
1. 煤含灰量高，增加机械排灰的负担，使其磨损加剧。2. 灰分在燃烧和气化过程中，妨碍气化剂的通过及其和煤炭的接触，不利于气化。
因此，烧灰分高的煤，操作上应以维持气化层正常为主，保持两边有火，炉条机快速运转且留有余地，根据排灰能力选择吹风量，入炉蒸汽要放大些，特别是上吹蒸汽。如果火层上移，就要适当降低吹风量和减少吹风百分比。
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