包装机的料位控制和灌装系统
料位控制：包装机回转料仓料位控制为RF射频导纳物位控制器，高料位一只。给料机供料由料位控制器控制；低料位由时间控制器控制。
灌装电机采用联动控制，粉体包装机，不灌装不启动。灌装电机为外挂式安装。与下置式、内藏式安装相比，既便于维护保养，又利于电机通风冷却。
包装机具有与胶带输送机连锁功能。包装系统电机运行状态，半自动粉体包装机，根据用户要求均可有接点输出，送至DCS系统，计量准确的粉体包装机，实现与计算机连网。
电控系统设备主要包括：①主控制柜一台（内装变频调速器）；②单嘴控制箱八台（内装微机控制系统）；③操作箱一台；
包装机上传动装置的调整：调整传动齿轮的安装位置和啮合间隙，使齿轮接触面上的接触斑点面积不低于60%，以保证齿轮传动工作平稳性。传动齿轮接触精度应不低于GB10095中八级规定。
包装机掉袋机构的调整：调节拉杆的长度，使电磁铁吸合时，滚轮与卡块能够迅速脱开，实现自动掉袋。
包装机吊挂的调整
吊挂位置的调整：调整出料管使之与出料胶管的中心线同轴，以减少出料阻力；前后距离为10－20mm。调整四个弹簧片的安装位置，使之处于同一水平面内，其误差不大于2.5mm。吊挂与传感器拉杆的连接应在垂直位置，上下两接点水平投影的偏移量不大于5mm。
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