搅拌站螺旋输送泵的构造及设施配备
导读：1．主油缸主油缸由压盖、油缸体、活塞杆、油缸活塞、限位油缸及防水密封装置等组成。限位油缸是由限位活塞和限位油缸体组成限位活塞和主油缸活塞杆连在一块。防水密封装置装在1．主油缸主油缸由压盖、油缸体、活塞杆、油缸活塞、限位油缸及防水密封装置等组成。限位油缸是由限位活塞和限位油缸体组成限位活塞和主油缸活塞杆连在一块。防水密封装置装在油缸压盖中，它是由防尘圈、唇形密封圈和组合密封圈组成。主油箱主要部件的作用：(l）限位油缸：正常泵送时，防止混凝土活塞退人水箱中。(2）防水密封装置：其原理是在防尘圈7与油缸组合密封圈9中间增加了一组唇形密封圈8，将两个密封圈中的空腔接通蓄能器或高压油，由于油压在唇形密封圈的唇边产生一个很大的抱紧力。这种抱紧力远大于密封圈本身弹性所产生的力，可以将活塞杆上的水膜挤干净，防止水进人主油缸侵人液压系统。拖泵应用这种装置后，当主油缸活塞杆速度达到1耐s时，仍能有效阻止水的进入，防止液压油乳化。
2．水箱水箱又称洗涤室，是连接主油缸与输送缸的支持部件，。水箱上有水箱盖，工作时，水箱盖起安全防护作用，可防止外界异物进人水箱。在泵送过程中，水箱需加满清洁的冷水，以便冷却输送缸与混凝土活塞摩擦而产生的热量。水箱中的清洗泥浆用于减少输送缸与混凝土活塞的磨损。
3．混凝土活塞混凝土活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆等组成。
混凝土搅拌站设备要如何调试？
为确保混凝土搅拌站安全投入生产，75搅拌站，在安装完成后，必须由专业人员进行调试，其具体步骤如下：
1.使操作控制面板上的急停按钮弹起复位。
2.合上电气柜内的电源总开关，总电源接通。然后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关。观察电气系统有无异常现象，如异常声响、冒烟、火花或异味等，如有异常立即断电检查。
3.将控制电源钥匙开关置于接通位置，控制电源指示灯亮，然后将手动/自动转换开关S置于“手动”位置，根据按钮标注依次启动各电机，检查电机转向是否正确，如转向与规定转向相反，交换电机电源接线的任意两相即可.
4.按启动气泵，待气压达到规定要求后，根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活，混凝土搅拌站，有无卡滞。按钮与相应执行元件是否对应。
5.校秤。对微机调零和调灵敏度。
6.混凝土搅拌站总体调试
①手动打料1盘（一方）：根据经验值设定各个参数；
②新建配方、任务等，自动打料1盘：调节落差值、细设定值、半开时间、全开时间、待料斗时间、骨料时间、卸料顺序、骨料时间间隔等参数；
③自动打料2-3盘：打料完成，富阳 搅拌站，观察待料斗及主机中是否有余料，进一步调整各个参数，保持称量误差减小到允许范围内；
④安装好打印机：观察打印功能是否正常，调节打印格式。
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