由于木屑、秸秆等均为松散物质，长途运输费用较大。因此目前国内多数机制木炭工厂规模较小，自动化程度低。虽然机械成型设备应用较广，但是炭化过程仍以传统的间歇炭化窑炉生产为主，生产周期长达10~15d左右;炭粉质量和产量完全依赖于操作人员的经验，麻杆炭化机发货现场，劳动强度大可靠性低。同时，占原料3/4的木煤气、焦油、木醋液等副产物无法回收利用，直接排放，污染环境。此外目前生物质机制木炭生产过程，包括集运(粉碎)气流干燥机械成型土窑炭化炭棒(破碎筛分)等生产环节，其中机械成型零件寿命较短，能耗较高。因此开展连续炭化工艺和设备研究，麻杆炭化机产品分类，对于提升我国机制木炭工业的整体技术水平具有现实意义。针对现有生物质炭化技术的不足，麻杆炭化机，提出锯末连续螺旋炭化新工艺，省去机械成型环节，改土窑间歇炭化为间壁加热螺旋输送连续炭化，锯末炭化副产物得到分离利用。
炭化机的生产特点
1．环保：不砍伐树木，利用有机质废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，麻杆炭化机性格特点，破坏生态环境。
2.清洁卫生：易燃、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少。
3．高能：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.
4．含水量低，在5%以内：普通木炭含水量大。
5.产品不含化学物质，无毒无异味，无污染，燃烧时间长等优点
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