高压干雾喷雾抑尘的影响因素分析
干雾水量与水质
单位体积的空气中的干雾洒水量越多，捕尘效率就越高，三门峡微米级干雾抑尘喷头，但所用动力亦增加。使用循环水时，须采取净化措施，如水中微细粒子增加，将使水的黏性增加，且使分散水滴粒度加大，降低捕尘效率。
粉尘的性质
粉尘的湿润性对湿式捕尘有重要影响。不易湿润的粉尘(疏水性粉尘)与水滴碰撞时，能产生反弹现象，三门峡微米级干雾抑尘机，即使碰撞也难以将其湿润捕获。尘粒表面吸附空气形成气膜或覆盖油层时，也难以被水湿润。密度大的粉尘相对易于被水捕获。空气中的粉尘浓度越高，喷雾洒水的效率也越高。在上一章对大唐胜利东二矿粉尘的润湿性测试中得出该皮带驱动站的粉尘为中等亲水物质，可以采用微雾降尘方案除尘，无需添加润湿剂。
煤矿粉尘的产尘机理
原生粉尘和次生粉尘是粉尘产生的主要原因。
（1）原生粉尘：煤层在没有被开探的时候，煤上有很多缝隙，那里面就有煤尘。 这煤层因受到压力或是开探前受地层集中压力的效果会有煤尘形成。它们和煤缝隙中的煤尘同一时间形成且在缝隙中都有留存。当煤层被开探，碎裂后存在于井下部位，三门峡微米级干雾抑尘喷嘴，这种煤尘被称作原生粉尘。
（2）次生粉尘：它是指煤矿作业在开探、挖掘、采煤、运送及升高每个生产过程中形成的粉尘。次生粉尘占粉尘的绝大数量，其次是原生粉尘，它的所占分量是很小的。
现阶段通常应用煤层注水的方法来降低原生粉尘。煤块吸收水分以后会融进煤的体内使之潮湿，原生煤尘会粘连在一起，煤体开采碎裂之后就不会四处飘扬，就可达到抑制煤尘的效果，降低煤尘的形成。 皮带驱动站的次生粉尘主要来源是输煤下行皮带所携带的部分微小煤尘，煤的破碎度大，产生的粉尘量大。在运煤的过程中，大量的粉尘必然会附于皮带表面。当输煤皮带进入到驱动站内后在皮带经过皮带驱动机时，皮带上附着的粉尘在滚筒离心力和粉尘自身的惯性力作用下飞扬起来，然后随着皮带机运转诱发的风流扩散、弥漫至整个驱动间。另外，干雾抑尘，皮带运行时的抖动也会导致粉尘飞扬。粉尘的尘源应以皮带驱动机滚筒为中心以及皮带入口处进行粉尘控制治理，因此本文中在滚筒附近以及皮带入口处安装喷雾降尘措施。
经营策略
公司始终以产品质量为根本，以市场需求为准则，本着诚质为本、拓新为魂、追求卓越的经营策略、以精湛的技术、高素质的团队、服务于广众。
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