泥混凝土高聚物快速结构修补料适用范围及施工工艺。
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高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，路面起皮掉皮修补料，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
混凝土结构快速修复A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
市政道路检查井专用A.市政道路检查井快速抢修2、施工工艺（1）工艺流程①桥梁伸缩缝专用②混凝土结构快速修复市政道路检查井专用（2）施工工序①桥梁伸缩缝专用(机场跑道专用）A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：首加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
混凝土为什么有凝结现象。
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混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。
凝结时间过长：这种现象就经常遇见，水泥路面修补，它可分为两种情况：A、整体严重缓凝;B、局部严重缓凝。一种多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适的缓凝组分(有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著)，或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。二种如楼板或墙体混凝土的绝大部分凝结正常，局部混凝土缓凝，原因可能有：a、外加剂采用了后掺法，水泥地面裂缝修补方法，水泥路面修补料，水泥路面起皮修补料，混凝土搅拌不均匀，造成外加剂局部富集;b、现场加水，混凝土粘聚性降低，发生泌水或离析，水泥路面修补，浇捣时振捣使局部浆体集中，水灰比变大且外加剂相对过量;c、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀，造成混凝土局部过度缓凝。
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