国内高温钎焊金刚石工具的研究状况
在国内外钎焊金刚石研究的基础上，专家采用真空炉（真空度为0.2Pa）内高温钎焊的方法，以NiCr13P9合金为钎料，配以少量Cr粉，在高温（950℃）加压（4.9MPa）的条件下进行钎焊，腾冲金刚石砂轮，从而实现了金刚石与钢基体间的牢固结合。
制造电镀金刚石锯片刀头浓度
所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，金刚石砂轮，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。
体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度，且该浓度随锯切率增大而增大。
钎焊技术在金刚石工具应用中存在的问题
金刚石钎焊时存在着许多急需解决的难点：
①要求钎料对金刚石和胎体有良好浸润性和结合强度；
②钎焊材料及钎焊工艺的选择要保证金刚石的稳定性，云南金刚石砂轮，以减少或避免钎料对金刚石的侵蚀；
③由于金刚石和金属基体的热膨胀系数差异较大，蒙自金刚石砂轮，因而焊接残余应力也较大，降低接头的强度；
④钎料的熔点要高于金刚石工具的工作温度，所以应寻找熔点较低并与金刚石膨胀系数接近的金属（合金）材料作为钎料，再考虑加入某些活性元素以改善对金刚石的浸润性和亲和性，达到既能粘结金刚石又能满足胎体机械性能的目的。
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