干雾抑尘的原理及技术的应用
干雾抑尘装置主要有空压机、压缩空气管道、水管道、管道阀门、喷雾总成、电气及控制系统等。其核心部件是雾化喷头，雾化喷头可使一定压力的空气进入雾化喷头的文氏管腔体，通过雾化喷头进行压缩并吸入水，而文氏管因超音速产生音爆，把水粉碎成微小的，周口微米级干雾抑尘装备，且直径在10um以下的颗粒，再通过头部的喷孔喷出干雾。此干雾对悬浮在空气中的粉尘，特别是直径在。10um以下的可吸入粉尘颗粒，进行有效的吸附并聚结成团，聚集物受重力作用而沉降，从而达到抑尘目的。
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除尘设备治理及建议
输煤系统环境粉尘超标是一个难于控制和治理的问题，燃料部在长期的运行检修中积累了一定经验，对除尘设备的完善和检修做了大量工作，逐步改进和更新了一些设备，增加了封闭式导料槽，部分栈段采用了干雾除尘装置，但仍不能完全满足除尘达标的要求，特别是掺烧蒙煤后粉尘浓度高，周口微米级干雾抑尘厂家，除尘设备治理就更重要。
导煤槽的治理
我们根据现有设备状况进行分析，微米级干雾抑尘，一般情况下，粉尘治理的原则是集中、吸除及附加喷淋来达到除尘的目的。由于上煤时，燃煤由落煤管下落时会产生大量粉尘，所以必须让落煤管内下落的燃煤都落入导煤槽内进行集中，周口微米级干雾抑尘设备，但是由于落差的高低在落入导煤槽时产生的诱导风压力相差较大，而输煤皮带导煤槽一般都使用平型导煤槽，而且长度也只 4'6 米左右。所以落煤时所产生的诱导风压力很轻易地使大量煤粉冲出导煤槽，造成栈桥内的严重污染。为了减少诱导风压力，必须扩大导煤槽容量，一是增加长度，二是改造平型为弓型导煤槽。导煤槽过长，易增加皮带机负荷，长度必须根据现场实际情况来选定。煤粉通过导煤槽集中后，必须由除尘设备来吸除。改进后的导煤槽。
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