煤气发生炉用煤水分高怎么办
煤炭的水分分为外在水分和内在水分，它不但影响煤炭的热值，也会影响到煤气发生炉的产气效率具体表现在以下三个方面：1.水分高使煤中有效成分相对降低，临海煤气发生炉定做，增加运输费用。
2.由于水分蒸发带走煤气炉内一部分热量使消耗定额增高。
3.水分高引起炉温下降，蒸汽分解率下降，舟山煤气发生炉定做，影响气体质量。
雨天煤湿，上气道温度和燃烧室温度要控制得比正常低些，防止因炉上温度低而增加风量和蒸汽，操作时主要注意气化层温度，否则，容易造成结块，火层上移、发亮甚至结疤。
煤气发生炉炉篦的运作过程
煤气发生炉炉篦也叫炉栅，外观像宝塔形，表面呈鱼鳞状，底部锥体上有8条镰刀形的排灰刮刀，炉篦与炉体偏心150mm，是煤气发生炉的重要部件之一。
其主要作用：一是支撑燃料，正是其宝塔形的外观，在支撑燃料的同时，也是燃料均匀的分布和下移。
二是均匀分布气化剂，各层炉篦之间形成布风间隙，龙泉煤气发生炉定做，Д型炉篦能使气化剂沿整个炉膛截面均匀进入，而且炉篦间隙出口与炉篦运动方向相反，所以风口不会被灰渣堵塞。
三是对炉渣进行破碎，并排除灰盘。炉篦回转时，由于炉篦的偏心布置以及炉篦表面鳞片的推动作用，使炉渣时而上升时而下降，煤气发生炉定做，始终处于振荡和前进的运动中，这样可使炉渣层松动，并对炉渣进行破碎，破碎后的灰渣依次经过大灰刀和小灰刀被排出灰盘。值得注意的是，煤气发生炉炉篦在炉体内火层太低，火层淹没炉篦时容易烧坏。
煤气发生炉的工作原理就是空气与水蒸汽混合成饱和空气作为气化剂在炉体内和煤炭进行化学反应产生煤气，由此可以看出决定产气量的因素有四个：煤炭、气化剂、煤气发生炉和操作技术。而气化剂的质量关键是蒸汽量的控制，蒸汽用量控制不当，往往造成煤气发生炉结大块和结疤，严重影响制气的数量和质量.
因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，应该根据煤炭的性能而定。主要是根据煤炭的灰熔点，其次是煤炭的灰分含量，所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，通过实践，认识，再实践，再认识，最终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，从而最大限度地提高煤气发生炉的产气效率。
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