搅拌站的生产过程是很安全的，但是由于一些人为原因造成事故的发生也是无法避免的，精品搅拌站，如何才能杜绝事故发生？首先就要了解搅拌站的哪些区域属于危险区域会对人造成伤害，在设备运转及检修的时候多加留意。
不要进入斗式提升机或斜皮带机的工作范围，否则会有被运动机械伤到的危险！不要进入配料站工作范围否则会有被水平皮带卷入的危险！不要进入卸料斗下工作范围否则会有混凝土掉落的危险会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险！禁止将手直接伸入螺旋输送机内部否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！！进入搅拌筒内部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！！以上便是混凝土搅拌站工作时属于危险的区域，相信只要操作得当不违规是可以杜绝事故发生的。
稳定土搅拌站开机注意事项及拌合站保养
开机前：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，砼搅拌站，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，搅拌站，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），高效节能搅拌站，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
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