蜂窝藕煤机由于经过蜂窝煤机压制成型,形状完整,机械强度好,体积相应减少,因而便于堆存和保管。型煤中以煤砖和蜂窝煤更有利于堆存,所占空间也较小。煤炭散烧时,从烟道排出大量未燃尽的煤粉,而且粉煤容易从炉排下漏,灰渣中的含碳量也比烧型煤高。粉煤经蜂窝煤机加工成型后,具有一定的冷、热 抗压强度,在炉膛内堆积时分布较为均匀,有孔隙利于通风,并能经受风压的吹力,燃烧状况比烧散煤稳定,同时减少炉排漏煤和烟道排出粉尘所造成的浪费 ,从而提高了热效率。
蜂窝藕煤机分度采用整体渗碳淬火,镶嵌在大盘上,磨损之后只需更换分度块而不需换大盘,不但节省了工时,而且降低了用户的使用成本,120蜂窝煤球机,维修方便。其它蜂窝煤机大盘只可正转,反转会砸盘。而全封闭煤机正、反转都不砸盘。全封闭煤机电机封闭在机体内部,安全性更高,功耗更低。
蜂窝煤机日常维护
1) 维护前应了解煤球机设备的结构,装配技术要求,220蜂窝煤球机,对需要装配的零件、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查清洗处理,按照标记及装配顺序进行装配。
2)煤球机设备及零部件表面有锈蚀时,应进行除锈处理,其除锈方法按规范《金属表面的常用除锈方法》规定。
3) 清洗煤球机设备及装配件表面的防锈油脂,125蜂窝煤球机,宜遵守规范的规定。
4)煤球机设备加工表面的防锈漆应按规范要求采用相应的稀释剂或脱漆剂进行清洗。
5) 对禁油条件下工作的零、部件及管路应进行脱脂,脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。
6)煤球机设备零、部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并采取防返锈措施。
7)煤球机设备零、部件经清洗后的清洁度应符合规范要求。
8) 煤球机设备组装时,一般固定结合面组装后应用0.05 塞尺检查,插入深度应小于 20mm,移动长度应小于检验长度的 1/10;重要的固定结合面,紧固后,蜂窝煤球机,用 0.04mm塞尺检查,不得插入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得插入。
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