影响螺旋分级机工艺效果的因素有很多，基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素三个方面。
在设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径（即公级机规格），并比螺旋直径大100～200mm。槽底仰角主要决定于返砂的必要提升高度，分级机，并以矿砂不过分地下滑为限度。螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力。
矿石性质对分级的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面。矿石密度几乎正比地影响于按重量计的分级机生产能力；给矿粒度组成和含泥量的影响主要反映在矿浆黏度上。但是在机械分级机的给料中含有少量矿泥并无妨害，有时反而是有利的。因为借助矿泥增另矿浆的黏性可以抑制矿浆素动度的发展，使矿粒得以稳定地沉降，分级粒度不致发生过分敏感的变化。对含泥多的及细粒级矿石分级，砂石分级机，最好在低浓度下进行，这样有助于提高分级效率。
好的设备只有配合好的操作才能发挥出其更大的价值来。巩义市安琪公司十几年来一直致力于选矿行业设备的改进好研发，同时对其正确的操作流程也有一套自己的见解！选择螺旋分级机时除了要通过计算使其生产能力能够满足生产的要求之外，螺旋分级机，还要注意螺旋的旋转方向与球磨机的转向应互相配套，选择适宜的分级机，大型分级机，以提高分级效率。除了选择正确的分级机外，日常的操作也非常重要，正确规范地操作是分级机正常运转工作的保障。
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